冻干面积
冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积，例如，LGJ-18C型冻干机的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积：
A(面积，㎡)=V(体积，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。
冷阱温度
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。四环冻干机中LGJ-10D型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃，并且采用混合工质制冷技术，在同样制冷机组的情况下，制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。四环冻干机还包括有冷阱温度≤-45℃的LGJ-10型冷冻干燥机，适用于一些容易冻干的产品的冻干。LGJ-50C型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，特别适用于和产品的冻干。 [3]
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
4、限真空度
限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，行业内的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载限真空度应达到15Pa以上。
5、抽真空时间
冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。
6、板层温度均匀性及平整度：
板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。四环冻干机中LGJ-50C型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，用冻干机板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。
生产型冻干机。生产型冻干机造价比较昂贵，使用成本比较高。一般大企业采用。
冻干食品离不开冻干机，真空冻干机的真空冷冻干燥法预先将产品里面的水份冻结，然后再真空的环境下将产品里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的产品。简而言之，在低温环境下抽出产品里面的水份，保留其原有的营养成份。
例如苹果脆片的冻干成品可利用以下“秘诀”获得：
原料验收→挑选、整理→清洗→切片、清洗→浸渍、漂洗→真空冷冻干燥→金属探测→充氮包装→入库。
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的苹果原料，并进行人工修整。
3.清洗：采用清洗机清洗，将苹果投放入清洗机淹没于清水中以去除苹果表面的杂质。
4.切片、清洗：采用机器切片，把切好的苹果片放在清水中清洗，并沥水片刻。
5.浸渍、漂洗：将沥水后的苹果片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后把苹果片捞出放到常温清水中进行漂洗，以去除苹果片表面的糖液，并沥水片刻。
6.真空冷冻干燥：中心温度降到-18℃~-22℃后放入，冷冻3.5-4.5个小时;冻干机真空干燥将冻结好的从速冻库内迅速转入真空度为50-100pa的冻干机干燥仓内进行真空干燥。控制干燥仓温度在60-75℃，使产品的温度逐步回升至20-35℃。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
二手冻干机其主要特点：
1、满足千级以上洁净室的安装需求，安装操作简单；
2、风冷式双机复叠制冷系统，制冷温度低，制冷量大，且无需冷却水；
活塞式单机双级压缩机系统，制冷温度低，制冷量大；（压盖型水冷机组）
3、双彩色触摸屏+PLC为控制核心，控制系统稳定可靠，操作灵便；
4、控制系统可预存多种工艺程序，冻干过程半自动或全自动控制；
5、具备自动报警和保护功能，设备故障易于判断，设备运行安全可靠；
6、具备气动阀，操作简单；
7、中间介质循环技术，搁板控温一致性强；
8、冻干室与捕水室短，且互不影响；
9、冻干室与捕水室采用电动蝶阀，通透性好，气流速度高，冻干时间短；
10、具备低温消毒功能，消毒时间短，消毒；
11、真空度全自动调节，控制精度好；
12、二手冻干机压盖型具备自动压塞功能。
