价格低的半导体芯片清洗剂 IC芯片清洗 合明科技定制
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关 键 词:价格低的半导体芯片清洗剂
行 业:机械 电焊/切割设备 塑焊机
发布时间:2021-12-13
现有技术中对半导体芯片的清洗,通常采用溶剂型清洗剂,溴丙烷采用气相清洗技术用于清除芯片表面助焊剂残留;众所都知,溴丙烷为含有卤素的烷烃试剂,长期接触会对员工造成潜在的致风险,且溴丙烷的ODP值为0 .02,对臭氧层有破坏性。该半导体表面清洗剂含氟代化合物,不含破坏环境的氟氯烃类化合物,对半导体表面助焊剂具有较好的溶解、清洗性能,但是该溶剂型清洗剂都含有性气味溶剂,使用人员在清洗时容易引起头晕,眼睛等不良反应。因此现有技术中的溶剂型半导体清洗剂往往含有性气味溶剂和对人体有害的成分。
W3110是一款浓缩液水基清洗剂,可根据残留物的可清洗难易程度,按不同比例进行稀释后使用。稀释液无闪点,其配方中不含任何卤素成分且气味清淡。本产品满足环保规范标准:ROHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—SGS检测验证。
W3110为浓缩型水基清洗剂,用去离子水按一定比例稀释后使用,可适用于超声、喷淋工艺,配合去离子水漂洗,能达到非常好的清洗效果。清洗后的表面离子残留物少、可靠性高
半导体在社会中的应用越来越广泛,人们对半导体器件的需求也越来越多,如整
流电路、检波电路、稳压电路和各种调制电路等,都需要用到半导体器件,但现有的对半导体器件的加工,还存在一些问题,例如半导体器件组装后芯片的清洗过程,用现有的清洗方法,其制成的产品极易造成二次玷污,二次玷污对产品电性参数的影响较大,造成了产品质量不稳定,此外,由于化学物质在芯片中的残留,在产品使用和保存中会有化学和物理反应,造成产品性能衰减,产品电性良率低,可靠性低。
COB封装流程
第1步:扩晶。采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开,便于刺晶。
第二步:背胶。将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上,背上银浆。
点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。
第三步:将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中,由操作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。
第四步:将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间,待银浆固化后取出(不可久置,不然LED芯片镀层会烤黄,上海封装,即氧化,电子元件封装大全,给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定,则需要以上几个步骤;如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。
第五步:粘芯片。用点胶机在PCB印刷线路板的IC位置上适量的红胶(或黑胶),再用防静电设备(真空吸笔或子)将IC裸片正确放在红胶或黑胶上。
第六步:烘干。将粘好裸片放入热循环烘箱中放在大平面加热板上恒温静置一段时间,封装是什么意思,也可以自然固化(时间较长)。
第七步:邦定(打线)。采用铝丝焊线机将晶片(LED晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接,即COB的内引线焊接。
第八步:前测。使用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备,简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板,将不合格的板子重新返修。
第九步:点胶。采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上,IC则用黑胶封装,功率器件封装,然后根据客户要求进行外观封装。
第十步:固化。将封好胶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置,根据要求可设定不同的烘干时间。
第十一步:后测。将封装好的PCB印刷线路板再用的检测工具进行电气性能测试,区分好坏优劣。
二、封装是沟通芯片和外部电路的桥梁,其主要功能有:
①实现芯片和外界的电气连接;
②为芯片提供机械支撑,便于处理和焊接;
③保护芯片,防止环境的物理或化学损伤;
④提供散热通道。
功率器件和半导体封装前通常会使用助焊剂和锡膏等作为焊接辅料,这些辅料在焊接过程或多或少都会有部分残留物,还包括制程中沾污的指印、汗液、角质和尘埃等污染物。同时,功率器件和半导体的引线框架组装了铝、铜、铂、镍等敏感金属等相当脆弱的功能材料。这些敏感金属和功能材料对清洗剂的兼容性提出了很高的要求。