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关 键 词:娄底磨削液厂
行 业:能源 润滑油 工业润滑油
发布时间:2021-12-11
磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削力l0%~30%,延长砂轮使用寿命4~5倍。
磨削液在使用中,磨削液会因不断污染而变脏,铁屑沉积过多时应及时清理,切削液若变黑或产生异味时应排放更新,根据切削工作量的多少不同,切削液每隔3个月左右需排放更新一次,平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。
磨削液性能特征:
润滑:可延长使用寿命,提高加工件光亮度。
防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
冷却:快速降低加工件的温度。
清洗:对加工件的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。
安全:本品对机床、钢、铁零件无腐蚀,对人体无毒害,符合环保要求,对环境无污染,易于排放。
经济:本品是高度浓缩的,使用时可根据需要稀释10-25倍,非常经济。
磨削液溶液配制:建议使用浓度,磨削 4-5% 重负荷加工6-15%,请于干净的加工池加水,然后按所需的比例加入工作液,开动机器循环10分钟即可工作。
水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右,半合成含油量5-40%,全合成不含油,主要由水基化合物和水组成;水溶性磨削液其具有很好的冷却效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。
东莞市特爱斯润滑油科技有限公司凭借雄厚的研发技术力量和完善的营销体系、管理体系、质量控制体系,分别通过国际SGS、ISO、FDA、SONY-SS00259、ROSH等标准,并每种产品均有MSDS物料安全明向不同用户提供,以满足国家环保节能的要求。