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行 业：电气 工控电器 变频器
发布时间：2021-12-11
再重新装好。伺服器维修因机械运动异常快速（飞车）此类故障应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查：脉冲编码器接线是否错误脉冲编码器联轴节是否损坏检查测速发驱动器端子是否接反和励磁信号线是否接错。伺服器维修因主轴不能定向移动或定向移动不到位此类故障，应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时，还应检查位置检测器（编码器）的输出波形是否正常来判断编码器的好坏（应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对）。伺服器维修因坐标轴进给时振动：应检查驱动器线圈机械进给丝杠同驱动器的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节测速机。伺服器维修因出现NC错误报警：NC报警中因程序错误。
测试您的电动机（分度运动）。此过程假定您已为驱动器加电，Ultraware软件正在运行，已检测到驱动器，并且选择了电动机。在此过程中，您将启用驱动器和逐步移动以测试电动机。重要如果没有Ultra3000X索引驱动器，则无法访问索引功能。有关使用索引控制面板的信息。请按照以下步骤测试电动机。击U3k图标。驱动器属性对话框打开。开“模式配置”分支，然后双击索引。将打开“索引设置”对话框。开索引0设置。用以下值配置增量移动。模式=增距离=8000个计数批次数=5停留=500毫秒速度=750rpm加速度=13Rev/s2减速度=13Rev/s2完成时采取的行动=停止在此示例中，BulletinMPL电机使用增量2000。
确保没有显示，然后再次接通伺服驱动器电源。如果显示正常，则表示控制板故障。在这种情况下，请联系IMM制造商。驱动电源为37kw以上伺服驱动，更换驱动板。关闭电源伺服驱动板故障，确保没有显示，然后打开伺服驱动再一次。如果显示正常，则表示控制板有故障。在这种情况下，请联系IMM制造商。故障征兆电机反转。故障原理输出相序错误。故障原因解决方案电机连接错误的更换伺服驱动器的任意两条输出UVW电缆。设置F0-02（命令源选择）至2（操作面板），然后按。那么将A3-00设置为F1-16设置为然后按启动马达自动调谐。电机自动调谐完成后，将A3-00设置压力反馈反常的在待机状态下，查看U1-02。正常时U1-02值为0条件。
8相对定位总行程15转速度家从位置目标一转10转，但离原位15转同步意味着从动驱动器读取速度并来自外部编码器或其他编码器的位置参考驱动器。传动比通常可以根据应用进行调整。同步可以是同步，也可以是相对同步。用于线性/翻转轴。速度大位置速度大位置减速主控速度已同步大位置加速从动速度线性轴（图相对同步：跟随器驱动器开始加速并继续提高速度赶上的速度。当区域A和B是等的，追随者已经追上了。速度大位置速度。大位置减速主控速度已同步大位置加速从动速度直线轴，同步：在这种情况下，参考是主驱动器必须完成的总行驶距离。的从动驱动器将以更高的速度运行足够长的时间取决于主驱动器的位置。翻转轴模式仅计算一转然后计算又重新开始。
PLC和每个设备。诊断代码在操作员界面或程序中显示的代码，用于指示故障状况以及通常的位置。数字运动控制使用二进制代码进行计算的运动控制系统。数字伺服使用二进制代码进行所有计算和反馈。数字信号基于信息的二进制脉冲形式的信号。代表值0驾驶电子设备，控制提供的电流到马达。效率电动机的效率将机械输出与电气输入，是衡量电机旋转性能的指标它接收到的电能转化为有用的机械输出。电子凸轮轮廓一种将电子技术取代机械凸轮的技术执行非线性运动。电子离合器一种使用电子凸轮或齿能基于主位置产生从动轮廓的方法。电子齿轮通过电气同步一个来模拟机械齿轮闭环轴以秒为单位。电子线轴通过使用来同步其他轴的轴电子齿轮或凸轮轮廓。编码器一种将机械运动转换为指示位置的电信号的反馈设备。
维修方法：经检查发现伺服电机编码器故障，更换编码器后故障消失，正常运行。8LS三相同步伺服电机维修：故障现象：控制电源上电时ACOPOS伺服器正常，使能后，电机快速运动几秒后停止，同时ACOPOS伺服器红灯一直闪烁。维修方法：经检查发现伺服电机编码器正常，但输出相位与驱动器输出相位有偏差，校准后工作正常。8LT伺服电机维修：故障现象：一运行，控制箱中的空开即跳开。维修方法：检查发现定子线圈损坏，重做定子后调试正常。贝加莱伺服驱动器维修，ACOPOS1090维修，ACOPOS1640维修，ACOPOS10ACOPOS1320维修，ACOPOS128M维修，ACOPOS1180维修，ACOPOS11ACOPOS128M。
