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齿轮计量泵我们大家都非常熟悉，我们使用齿轮计量泵主要是提高工作压力，减少漏失，提高容积效率，减少脉动，降低噪音，助剂计量泵厂家，但是我们在使用的过程中经常会发现齿轮计量泵出现异常情况，从而在使用中导致了齿轮计量泵出现汽蚀，那么造成齿轮计量泵出现汽蚀的原因是什么呢？
1、在装置现场，由于输送的介质含有固体颗粒使输送管怪相对变小，或是介质温度升高而使装置汽蚀余量减小，加上高温介质易汽化，致使泵腔内的任力低于介质汽化压力，泵汽蚀性能大幅度下降，导致汽蚀。
2、由于齿轮计量泵是采用液力端放气系统设计的，原有隔膜计量泵液力端的液压介质受高温介质的热传导易产生高温汽化，加上活塞在高温下往复运动时，产生的气体过多，导致放气阀放气不畅准隔膜处于非正常工作行程状况，造成真空度下降，容易汽蚀。
3、隔膜泵的密封和补偿阀的设计是泵吸入过程产生高真空度的关键，应与放气系统的设计相匹配清持液体压力的动态平衡，重庆助剂计量泵，解决补偿阀的补油不畅问题。另外应在结构设计上协调保持较高的真空密封性和补偿作用。当然，隔膜的机械变形损耗，密封不严等也会降低真空度值。
4、由于计量泵采用进口阀组水力设计，这个时候我们就要考虑提高计量精度，一般计量泵的设计多采用狭小通道、双密封阀、叠放式结构。这种结构并不适合输送高粘度及有固体颗粒的介质。停泵时，介质冷却后易结聚在流动死区内，造成泵密封不严，容易汽蚀。
5、液压驱动的隔膜计量泵液力端用隔膜把工艺流体和液压流体隔开，介质两侧流体压力平衡时无泄露，但由于隔膜本身变形应力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡胶以及不锈钢等材料制成），消耗的流体动能也就多。对应于吸入条件差液体粘度大、温度高的工况，隔膜计量泵管道进口阻力变大，液压腔吸入真空状态的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜计量泵自吸能力差，通常应倒灌。
我们在应用计量泵时应当要定期维护管道和计量泵阀门中间的接头处是不是存有外泄的状况，为了更好地防止这类状况的产生，解决计量泵阀件开展按时的清理，那样能够 防止导致堵塞。下边就为各位简易介绍一下计量泵清理的流程。1.先施打清水约十分钟，再空打约5分钟后，明确管中的水能够 排出来，再开展拆装姿势，以减少风险。2.关掉计量泵开关电源，拆下来其阀件，拆装时，应当心残留的制剂及水分，防止产生危害或溅到开关电源等有关机器设备而导致危害。3.用清水冲水阀及阀内零件。4.查验零件是不是有破损，形变，开裂等情况，若有应完成拆换。5.依照原状再装其阀件。6.施打清水5分钟开展检测（若有结晶体状况，可采用结晶体油漆稀释剂施打约十分钟，再换为清水施打约5分钟）。以上内容关键为各位介绍了计量泵清理的流程，期待小编还可以多多的关心，在应用计量泵时要留意泄漏和按时清理，有利于大家能够更好地应用。
在助磨剂计量泵的使用过程中，日常养护与故障检修非常重要。如进口、出口阀组的定时维护、阀组易损件每5000小时需要更换一次，要注意保护阀线处不能碰撞或损坏。安装时要根据顺序安装，注意阀座与垫片的位置要正确、到位，否则泵将不能正常工作。下面就给大家分享一下计量泵的使用前后以及使用过程中的操作注意事项吧。
1、启泵前的准备
（1）检查所有加药流程；
（2）启动前要检查计量泵齿轮箱内机油量是否合适，管路阀件、压力表是否齐全好用；
（3）在正式加药前，应将溶药池注满清水，然后将助磨剂计量泵的进出口阀门全部打开。启泵前用清水冲洗加药管线，泵运行中，助剂计量泵生产厂家，注意观察泵压变化，观察加药管线及阀件有无渗漏。
2、运行
（1）按药剂配方要求配制药剂，助剂计量泵厂家，打开计量泵进出口阀门及加药流程末端控制阀；
（2）根据所加药剂用量，调整计量泵冲程之后启动计量泵。做好开泵时间、加药名称以及加入药量的记录。
3、停运
（1）对长时间停运的计量泵，应用清水把泵内和管线内的药剂替换出来，以避免泵和管线出现腐蚀或堵塞的情况。若无问题，停泵关闭进出口阀门；
（2）定期清洗和更换助磨剂计量泵齿轮箱内的机油。
