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发布时间：2021-12-09
纳斯特光电分享提升LED显示屏散热效果的方法
七大方法提升LED显示屏散热效果：
1、风扇散热，灯壳内部用长寿风扇加强散热，比较常用的方法这种方法造价低、效果好。
2、利用铝散热鳍片，这是常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
3、导热散热一体化--高导热陶瓷的运用，灯壳散热的目的是降低LED高清显示屏芯片的工作温度，由于LED芯片膨胀系数和我们常的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大，不能将LED芯片直接焊接，以免高、低温热应力破坏LED显示屏的芯片。
4、导热管散热，利用导热管技术，将热量由LED显示屏芯片导到外壳散热鳍片。
5、空气流体力学，利用灯壳外形，制造出对流空气，这是*成本的加强散热方法。
6、表面辐射散热处理，灯壳表面做辐射散热处理，较为简单的就是涂抹辐射散热漆，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
纳斯特光电表贴LED显示屏优势介绍
1、SMD的亮度和防护等级对于直插技高一筹。人们对于表贴清晰度要求更高，促使小间距技术地不断发展，小间距表贴屏超高刷新率，画面显示更高清细腻真实。
2、混光效果好。RGB三颗芯片三合一，大功率LED需要背散热，直插的话比较难实现，并且在任何角度红绿蓝三种亮度匹配一致性好，色彩逼真生动。
3、产品更轻薄、便于快捷安装。压铸铝箱体薄，重量轻，精度高，是传统LED显示屏箱体的简单升级，从结构、性能方面都进行了优化更新，拆装、维护极为便捷。
4、全自动贴片机进行自动化生产，利于大规模安装生产，体积小耗材少，加工时有波峰焊的优势，生产有效率，提高产品质量。
5、接插件选用专门的航空插头，质量安全有保证。另外，由于设计结构为三合一，全彩SMD尺寸小，故发光面积小，黑区面积大，提高了LED显示屏的对比度。
纳斯特LED显示屏模组尺寸的计算方法
1.点间距计算方法：
点间距是像素点到另外一个像素点之间的距离，单位是mm。比较常见的P2.5LED显示屏点间距是2.5mm，而P3全彩LED显示屏点间距是3mm，依此类推。
2.LED模组尺寸计算方法：
这里还是以P2.5LED全彩显示屏举例，一般长度64个点间距，宽度64个点间距，模组尺寸计算方法如下
长=长的点数×点间距 宽=宽的点数×点间距
长度=64点×2.5mm=160mm
高度=64点×2.5mm=160mm
3.高清LED显示屏使用模组数：
长度使用模组数×高度使用模组数=使用模组总数
比如客户在纳斯特光电定制一款P2.5规格的显示屏，长8米，高5米，而P2.5显示屏模组尺寸是：160mm×160mm.
1、长使用模组数：8000mm/160mm=50
2、宽使用模组：5000mm/160mm=31.25
共使用P2.5LED模组数目：50×31.25=1562.5个，取整约为1563个。
