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真空释放调节器通常使用弹簧加载的隔膜，其上侧具有大气压力并且在下侧处理真空压力。在右边的这个简化示例中，弹簧实际上将隔膜向上拉以提供负设压力。当过程压力变得太低（真空度太高）时，柱塞迫使阀座向下，允许更多的外部空气进入过程。随着过程压力增加（真空压力增加）朝向设，柱塞再次上升以限制空气的流入。真空调节器由坚硬的塑料和金属制成，可满足整个系统供应压力的要求。手动型内配有气体切断装置，以保证在线切换钢瓶的同时不会有空气、杂质或潮气进入加氯机内，并且无需切断水射器。内置过滤器能充分过滤氯气中携带的杂质。
真空调节器，是指在自来水厂加氯系统中用于调节真空的设备，氯气从氯瓶挥发出来时带有一定的压力，在自来水厂的加氯中，真空调节器直销，氯气是通过水射器加入到水中的，氯气首先是通过真空调节器，然后通过加氯机，通过水射器进入到水中。
检查真空调节器关闭性能以三个月为周期抽尽系统内气体，关闭水射器、气瓶阀和真空调节器。在真空调节器出口处的活接处拆除连接管路。将氯瓶阀开启1/8， 用氨水涂抹于真空调节器出口处，以验证真空调节器是否可以严密地关闭(无白色烟雾)。
真空调节器实施方案：
1. 进入现场前停下加氯间所有运行设备:2. 将安全用具、常用工具、更换备件准备齐全，放置工作现场3. 工作实施人员穿工作服进入现场，将门窗全部打3. 工作实施人员穿工作服进入现场，将门窗全部打4.关闭1组、2组氯瓶出气管路上总钢阀。5. 确认真空调节器的进出气手阀处于开启状态6. 手动开l#加氯机将管路中余气抽干，保持真空。7. 停l#加氯机，关闭l#、 真空调节器进气、出气手阀。8. 拆卸真空调节器，拆卸过程中用检漏瓶检测真空调节器两侧法兰是否漏气9. 检修真空调节器，擦洗并检查各部件是否完好10. 更换相应失效部件
