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PE大口径管材生产线 咨询联系人：赵经理
1.生产线选用威尔公司HDPE、PP管材的高产量挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，单螺杆塑料挤出机，挤出量大而且非常稳定。
2.牵引机可根据管材的尺寸进行选择，四爪、六爪、八爪牵引机调速系统运行，自动化程度高，终身维修。威尔机械依据十几年的生产经验，制作出的管径范围为315-630mm的PE管材挤出生产线广泛应用于城市燃气管和给水管。
3.可选用无屑切割、锯片切割或行星切割，机组、生产。
本公司可以根据用户的要求，配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产PP、PE、PPR、HDPE等其它物料管材。
PE供水管设备是通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线，适合PE，PP，单螺杆挤出机，PB，PERT，挤出机，ABS等原料有非常快的挤出速度。PE供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、PE供水管设备高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整机具有低温熔化，塑化和节能效果都非常好等特点。
二、模具：为达到PE管高速挤出，PE供水管设备采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
我们为您准备了一些关于正常的管材变形问题资料，具体如下：
1、管材断面成椭圆变形问题
塑料管材出现椭圆变形说明变形量非常大，一般椭圆变形的程度可通过椭圆度进行确定变形程度。正常情况下，我们将出现这种问题成因分析成弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度越大。我们公司的技术员建议管材的弯曲半径采用冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头3.5倍以上。
2、管壁变形问题
管壁变形问题是非常严重的，管壁的变形会造成管材壁厚无法达到管材生产要求，不仅会影响塑料制品的外表面质量和卖相，还会因为管壁变薄无法达标管材的实际物理承压能力，挤出机价格，如果使用这种不合格的管材可能会在使用过程中或减少使用寿命。简单的说管壁变形是外侧管壁伸长而减薄，离中性层越远管壁伸长的越多，因而减薄的越多;内侧管壁缩短而增厚。我们一般可以通过减低管材牵引速度或提高挤出机主机转速两种方式进行解决问题
