衢州肉类加工污水处理设备|肉制品加工厂污水处理设备
价格：20000.00起
肉类加工污水处理设备哪家做的好？推荐山东顺启环保。山东顺启环保秉承“科技先导，服务好”的经营理念，为客户提供安装、调试、培训、售后服务、技术咨询一条龙服务，所生产的污水处理设备深受用户推崇和信赖。
1、格栅池：负责污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2、调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3、缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4、生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，前一级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，二级采用流动载体填料,该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／M3.d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到物迅速降解作用。
5、二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
6、消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂，或宇航杀菌石。
7、污泥池：经格栅的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
8、风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。
设备运行
1、设备投资少，节能耗，国内采购相应设备节省外汇;
2、要求少的操作人员，节约运行成本;
3、自我控制，自行运转;
4、不需复杂的预处理;
5、如果与膜处理器技术共同合作，可以有效地达到水的再利用;
6、提高污泥的高度脱水，减少污泥生成量，减少后续投资。
针对该项目具体污水水质的特点，本肉类加工污水处理设备拟采用常规的“气浮机（加药）+A/O/O生物接触氧化+消毒设备”工艺，该处理工艺较为成熟，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到周边环境和卫生问题，故该污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。
肉类加工污水处理设备主要构筑物及设计参数
3.1 预处理工艺
3.1.1 格栅
在进水口处设两道人工清渣格栅，每道分别设置2 台格栅互为备用，以去除废水中的较大漂浮物，减轻后续处理单元的负荷。粗格栅采用循环齿耙清污机，栅条间隙为3 mm，栅前水深1 m，格栅倾角75°，格栅宽度0.8 m。细格栅采用转鼓式格栅除污机，栅条间隙为1 mm，栅前水深0.9 m，格栅倾角35°，转鼓直径1 200 mm，功率1.5 kW。
3.1.2 隔油沉淀池及污泥池
因本工程废水中含动物油、SS 质量浓度分别高达600、4 000 mg/L，很难利用生物的方法直接去除，经过隔油沉淀池的初步分离作用，能去除大量颗粒油，同时去除部分悬浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，设计流量400 m3/h，总表面积372 m2，水力停留时间为3.2 h。污泥池平面尺寸为4.0 m×10.0 m，配备2台污泥螺杆泵，1 用1 备。
3.1.3 预曝气调节池
鸡鸭肉制品加工污水处理设备
屠宰加工废水水质和水量在各个时间段变化相差很大，为使后续生化处理系统平稳正常运行，设置调节池控制水量和水质的波动。调节池尺寸为23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容积为2 700 m3，水力停留时间为9 h。池内设有曝气设备，起到搅拌作用，同时进行预曝气，防止夏季池内产生臭味。
3.1.4 气浮池
对于粒径小于60 μm 的油粒及细小的悬浮固体，很难在隔油池中上浮出来或下沉到水底，设计采用浅层气浮装置，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，池子较浅，整体呈圆柱形，结构紧凑。气浮池采用圆形钢制一体化设备，设计流量300 m3/h，池径7.0 m，大处理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW。投加PAC、PAM 混凝剂，进行混凝气浮，设计PAC 为60 mg/L，PAM为5 mg/L。
肉制品加工废水处理设备工艺选择：
针对该项目具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“气浮机（加药）+A/O/O生物接触氧化+消毒设备”工艺，该处理工艺较为成熟，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到周边环境和卫生问题，故该污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。
肉类污水处理工艺特点：1、工艺流程成熟，构筑物少，运行灵活，管理方便。2、基建投资省，运行费用低。3、处理效果稳定，出水水质好，可实现脱碳、脱氮除磷。4、污泥量少，污泥性质稳定，污泥处理费用低。5、能承受水量、水质冲击负荷。6、污水处理系统自动化较高、管理方便。EGSB反应器实际上是改进的UASB反应器，区别在于前者具有高的液体上升流速，使整个颗粒污泥床处于膨胀状态，这种的特征使其可以具有较大的高径比。EGSB反应器主要由主体部分、进水分配系统、气液固三相分离器和出水循环等部分组成，结构。其中，进水分配系统是将进水均匀分配到整个反应器的底部，产生一个均匀的上升流速：三相分离器是EGSB反应器关键的构造，能将出水、沼气和污泥三相有效分离，使污泥在反应器内有效持留;出水循环部分是为了提高反应器内的液体表面上升流速，使颗粒污泥与污水充分接触，避免反应器内死角和短流的产生。
肉类食品公司污水处理设备设计原则
贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。
充分利用已有的工程条件，使新建部分与已有工程紧密衔接。
根据设计进水水质和排放标准的要求，改造部分污水处理选用工艺技术，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资省和运行费用低的方案。
选用性能可靠、效果好，能耗低的国内设备。
设计充分考虑二次污染的防治，力求噪声低、基本无异味，不影响周围环境。
自动化控制程度高，降低劳动强度。
