价格：760.00起
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高温高压电站球阀优势：
1、阀体结构
模锻的下圆上方阀体，在保证阀体强度的同时进可能的减小阀体的外形尺寸，上部的方形结构将阀杆填料尽量远离流道和高温介质，延长了填料的使用寿命。
2、密封面硬化技术
密封面采用先进可靠地超音速火焰喷涂工艺。涂层厚度不低于0.3mm，表面硬度不低于HRC65，结合强度不低于70Mpa，孔隙率小于0.1%，确保密封面质量。喷涂后球体和阀座分别进行研磨，达到需要的表面光洁度。之后采用一对一的配制工艺，保证密封面的100%贴合，防止泄露的产生。
3、低应力焊接阀座
焊接阀座与阀体的焊接时高温高压电站球阀最重要的供需。焊接后需保证焊接残余应力控制在最低水平，焊接变形控制在机加工公差范围内，不影响阀门的密封性能和扭矩。因此，焊接阀座与阀体采用精细的细牙螺纹连接，阀座旋入至定位台保证装配位置要求。
在焊缝的底部设置应力泄放环形槽，可有效控制焊接残余力和焊接变形。焊接阀座与阀体焊接前三层采用氩弧焊，后面采用手工电弧焊，焊后采用电加热消除焊接应力。
4、阀体散热片
由于高温高压电站球阀在工作温度可达650℃，在输送高温介质通过热传导的作用阀体的温度很高。高温高压电站球阀结构较短，与管道焊接时候产生大量的热量，热量短时间内传递到阀内件导致阀内件产生变形，使阀门的密封性能下降，操作扭矩增加。另外，在焊后热处理期间也容易导致阀内件产生热变形。为了避免热变形可能带来阀门性能的下降，阀体的两端设置散热片，增大阀体与空气的交换面积，有效降低阀体的问题。散热片通过去除材料获得，不同口径和压力等级阀门选择不同散热片的宽度、深度。
5、防扭支架
为了保证高温高压电站球阀开关位置的准确性，拴接支架采用了防扭转止口设计，传动精准，拆卸方便。分体支架利于阀体的锻造成型。支架上连接孔按照ISO5211标准执行。
6、高温隔热垫片
在支架与阀体之间增加了一片高温隔热垫片，有效地降低支架导热对执行器的不利影响。
