发泡EVA 7760H 片材汽车应用
价格：36000.00起
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关 键 词：7760H,发泡EVA
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-12-08
pa6t塑胶原料出现分层剥离原因及排除方法：
一、速度太低，应适当减慢速度。二、料温太低、模具温度太低，造成内应力与熔接缝的出现。三、原料内混入异料杂质，应筛除异料或换用新料.四、背压太低。
pa6t塑胶原料造成注塑制品泛白、雾晕。这是由于气体或空气中的杂质的污染而出现的缺陷。
主要解决方法：一、提高料温与模温，分段调节料筒温度，但要防止温度过高而分解。二、消除气体的干扰，就意防止杂质的污染。三、增加压力，延长保压时间，提高背压。
PA11、PA12（尼龙11/尼龙12）注塑工艺：
1、两者均为线性半导体热塑性塑料，性质介于PA6、PE之间。2、收缩量由0.5%~2%不等，视乎等级、制品厚度因加工情况而定，模温升高收缩量不随之增加。 3、PA11、PA12均会沉于水，所有尼龙料都沉于水，PE则浮于水，分辨各尼龙观察其熔点。 4、焗料：85℃/3~5小时，熔胶温度240~300℃，好260℃，标准级勿超过310℃，防火级勿超过270℃。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗5H。 5、温度设定：未增强级：后：210~240℃、中：220~250℃、前：240~270℃、咀：230~270℃、模：30~100℃。增强级：后：240~250℃、中：250~270℃、前：260~280℃、咀：250~260℃、模：50~100℃。6、机筒停留时间：越短越好（3分钟以下）。7、射速并不重要，高速会使制品表面较佳。8、螺丝转速：可用高速。 9、如制品要高度冲击力，好选用高温、低压，高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。
PA4T 荷兰 ® ™ 无卤、阻燃、耐高温聚酰胺
PA4T 荷兰 ® ™ 主要物性特点：无卤阻燃V0级；超高耐温HDT310℃；优良的尺寸稳定性；无铅回流焊接兼容；高硬度；高温下良好的机械强度；无铅焊接；高流动性。PA4T 荷兰 ® ™ 的特点是熔点高(325°C)、玻璃转化温度高(125°C)、热变形温度高(310°C)且相对漏电起痕指数为600°C(PLC级别0)。因此，本产品的潮湿敏感度等级能够达到2级(MSL JEDEC 2)，同时其流动性高于任何一种无卤素聚邻二酰胺材料。
Engineering Plastics Presents ® ™
(TM)是一种无卤、阻燃的耐高温聚酰胺。它拓展了现有产品系列的应用范围，帮助客户在其具体应用中实现更高的性能要求。它支持无铅焊接，并且适用于电子产品领域，即使是在苛刻的表面贴装技术的应用上，也表现出的性能。工程塑料生产的新型聚合物® ™。该产品是首类满足目前对电子设备小型化、功能集中化需求的新型聚合物。 该产品具有多方面的优势，包括尺寸稳定、更高性能、环境效益、低成本、抗压强度、耐化学性、易于加工等。的 能有效拓宽高性能聚酰胺的性能范围，从而针对电子与汽车市场需求提高性价比。这种曾被称作PA4T的新型无卤聚合物，具有特的优良特性，包括的机械性能、电子性能及的耐高温性能。 该产品在各种性能上特的均衡性，如更高的尺寸稳定性、无铅回流焊兼容性、高刚性及高温操作时的高机械强度，使其有效地满足了目前及将来的市场需求。由于其加工窗口较宽、流动性较高，这种高性能产品同时还具有杰出的加工性能。 值得一提的是，与其他高温树脂相比，如聚邻二酰胺(PPAs)及液晶聚合物(LCPs)等， 的性能更佳。在回流焊温度范围内使用的所有液晶聚合物、聚邻二酰胺和聚醚材料中，该产品在回流前后具有非常低的翘曲变化。因此，解决有关共面度的问题方面，该产品是一种非常理想的解决方案。 该产品还具有以下优点：机械韧性高、结合线强度高及抗磨损性能更好等。 是一种能够满足客户及市场需求，符合RoHS要求，且完全不含卤素和的产品。 由于具有更大的产出量和优良生产率，以及比液晶聚合物更低的整体成本，该产品在成本方面具有很高的优势。
PA612主要用于:制牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,上可用于制托、钢盔和电缆等.
注塑工艺
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.
模具湿度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.
压力:通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.
注塑速度:高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm
