封隔器厂批发 封隔器生产厂家电话 井下用封隔器
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本公司是一家井下工具研发、生产、制造和销售为主的技术型生产加工的封隔器厂家,不断开发与油气开采配套的系列产品,产品已深入到油田、煤层气等多个领域,为客户提供更好的服务。
封隔器在多流测试器的作用
多流测试器是目前应用广的一种测试器,它适用于裸眼井和套管井,不适用于海上井和斜井的测试。
测串的主要部件有:压力计(2支)、筛管、封隔器、AN全接头、震击器、旁通阀、多流测试器、反循环阀等。
测试器在井下工作状态可分为4个步骤:下入井内、开井、关井、从井内取出。
1、下入井内:将测试器接在钻杆底部,下至测试层段。此过程中封隔器松开,测试阀关闭,旁通阀打开,井筒内的钻井液就可以由筛管经旁通阀和环形空间返至地面,避免封隔器产生活塞效应,造成地层堵塞。这样钻杆内的压力保持在0.1MPa左右。
2、开井:测试工具下至目的的层后,坐稳封隔器,关闭旁通阀,测试阀随即打开。这时封隔器以下地层原来所承受的液柱压力全部由封隔器承担,测试层的液体经筛管和测试网流入钻杆内。如果地层压力较高或气量较大,地层流体可以流出地面。未加水垫或气垫时,测试层在开井瞬间的回压接近于大气压力,在这种打压差的作用下,地层流体容易流出,轻微堵塞可以解除,获得地层的大产量。
3、关井:测试阀关闭,测量该层的压力恢复曲线,取样器取到终流动时的流体样品。
4、从井内取出:测试阀管壁,旁通阀打开,上提钻具,封隔器松开,将测试工具起至地面,取出地层流体样品,进行分析。
多流测试工具有许多种不同的设计,如果井很深,井底的钻井液柱压力高,习惯上在钻杆中部分充水,这样经过封隔器的压力差不致太大,这叫做水垫。有的封隔器用泵入流体代替心轴胀开,称膨胀或球形封隔器,这类封隔器特别适用于大井眼或不规则井眼,因为膨胀的直径较大。
封隔器胶筒失效的原因
封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具,而封隔器的关键部件为胶筒,封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短,注气质量下降,招水,堵水无法完成等问题,所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因:
1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中,胶筒在轴向压缩力作用下,当轴向载荷大于50KN时,胶筒的工作面完全和套管壁相接触,轴向压缩量达到较大值,导致胶筒破损和裂纹。
2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业,且完全浸泡在石油中,溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀,密封失败。
3.温度升高加速了胶筒失效的速度。有两个原因,包括应力松|弛和热氧老化引起的胶筒失效。
封隔器操作要求与注意事项
(一)搬运过程中,轻搬轻放;
(二)卡封管柱下井前一定要丈量准确,确保封隔器下到设计位置,避开接箍,现场配备1.5m或2m油管调整短接,满足调整管柱和坐封需要;
(三)卡封管柱一定要逐根用标准内径规通径,丝扣清洁,涂密封脂,上紧丝扣;
(四)封隔器开装后要仔细观察是否松扣、脱节,检查胶筒是否有裂纹,如有立即更换成新的胶筒;
(五)水力锚总成与封隔器连接要紧固,连接后检查换位机构是否换位灵活。
四、下放工具要求
(一)当封隔器随一根油管被吊起时,要求换位凸耳在换位槽的上卡点位置;
(二)当下放一根油管时,需用大钩的重量配合下放,但禁止砸落;
(三)在下井过程中要防止管柱猛提猛放,下钻速度不得超过40根/小时,防止工具中途坐封导致工具损坏、胶筒失效;
(四)出现中途坐封后,不能继续下放管柱加压,应上提管柱3-4米,确保工具解封后再下钻作业;如遇到上提后不能下放的现象,应用泵灌反冲洗10分钟再下放管柱。
拖动压裂封隔器的开发与应用
根据各油水井现在的情况,为了解决减少成本、增加产液量的情况,技术人员通过现场的跟踪与调查,设计出新型的拖动压裂封隔器,来解决对应的问题。
拖动压裂封隔器
下井时,轨道销钉处于短轨道上死点,卡瓦被锁在中XIN管上,保证顺利下井。当拖动压裂封隔器下至到设计位置时,上提管柱一定高度,轨道销钉滑入长轨道,然后下放管柱,使控制销钉切向至长轨道,卡瓦推动锥体,迫使卡瓦受力,并咬在套管内壁上,使密封件径向胀大密封油套管环形空间完成座封。
解封:上提管柱胶筒、卡瓦复位,拖动压裂封隔器解封。
拖动压裂封隔器具有以下特点:
1.采用上提下放管柱方式座封,上提方式解封,操作工艺简单。
2.采用单卡瓦支撑,座封、解封灵活可靠。
有需要封隔器、胶塞等井下工具、钻井工具,需要安装、调试、维修井下工具等业务,可拨打本公司电话进行咨询。