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吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,南通立式吹瓶销售厂,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,南通立式吹瓶销售厂,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑机结构:液压系统,由电磁流量比例阀,南通立式吹瓶销售厂,油泵,阀座,油管,油缸构成。南通立式吹瓶销售厂
吹塑机螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料。出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是,逐渐提升加料段的温度,直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。全自动吹塑销售价格中空吹塑储料式机头分为中心入料式和侧向入料式。
吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg,比较大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点多达128点,一般为20~30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml~104l的空心制品。
转盘式连续挤出中空吹塑机挤出机连续挤出型坯,型坯进入模具后并被夹紧,绕转盘轴线依次传送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位。间歇挤出中空吹塑机间歇挤出中空吹塑机,也叫储料式中空吹塑机。是挤出机不断地将熔融塑化好的塑料型胚挤进到一个储料腔中,挤出的数量是根据生产一件制品所需要的原材料的量来确定的。待储料腔中的物料达到所需数量时,模具会闭模,进行下一步的成型。大型吹塑机的模具,很像三明治双面夹锅。我们将原材料倒进模具,用另一半模具夹紧(但吹塑机两半模具是分开的)进行加热,根据模具来决定成品的外形多层吹塑工艺加工的制品由多层原料构成。
吹塑机的维护与保养:每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。检查高压气源,低压气源,电源,水源以及各部件是否正常。机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。吹塑机维修时,可按屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械手的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。吹塑机维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。金华塑胶吹塑联系人
50年代后期,随着高密度聚的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。南通立式吹瓶销售厂
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