长春IATF16949认证申请
价格:60000.00起
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行 业:商务服务 教育培训 管理培训
发布时间:2021-12-07
IATF16949认证流程
1.先签订合同,我司收到后,老师去上门实地或远程,收集资料。
2.提交认证申请,在准备资料的同时,认证申请在审批,待确定的审核时间下来,我司会通知,确定终审核时间。
3.审核老师进场,老师在现场协助贵司,双方配合以便顺利通过本次审核,一般审核结束后1个月左右证书会出来。
4.证书扫描件发送,企业安排尾款,然后证书及快递给您。
汽车行业生产特点
产品特点:硬件产品为主,技术要求较高
生产特点:大批量、流水线的生产组织方式
供应链:分供方→供方(组织)→顾客→终用户
产品质量:生产设备和检测手段为决定因素
产生背景
供方的呼声
顾客的呼声
ISO9000标准的广泛认可组织的推动
IATF(国际汽车特别工作组)的工作理念
实现单一的全球汽车质量体系标准和认证过程,即:
共同的标准
共同的第三方认证
相互承认
IATF16949:2016期望的收益
对供方和分供方的开发保持一致
减少多重认证
为促进对质量体系的全面理解提供共同的语言
为全球采购提供更有力的信任
关于GB/T18305 2003年1月国家标委会批准等同采用
IATF16949:2016《质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001-2008的特别要求》
潜在失效后果——指对顾客的影响,顾客可以是下一道工序
典型的失效后果:
——终用户:噪声、不稳定、粗糙、外观不良、功能欠缺、异味
——后序工序:龙头破损、无法固定、无法安装到位、不连接、售后问题、危害操作者
1)定义产品及其功能和低工作要求。一个系统的完整定义包括它的主要和次要功能、用途、预期的性能、环境要求、系统约束条件和构成故障的条件等。由于任何给定的产品都有一个或多个工作模式,并且可能处于不同的工作阶段,因此,系统的定义还包括产品工作的每个模式及其持续工作期内的功能说明。每个产品均应由它的功能方框图,表示产品工作及产品各功能单元之间的相互关系。
2)按照工作功能方框图画出其可靠性方框图;
3)根据所需要的结构和现有资料的多少来确定分析级别;
4)找出故障模式,分析其原因及影响;
5)找出故障的检测方法;
6)找出设计是可能的预防措施,以防止特别不希望发生的事件;
DFMEA——建议措施及责任
对RPN值高的项目采取措施
采取措施针对降低S、O、D
降低严重度、频度数只能通过修改设计来解决;
——试验设计、修改试验计划、修改设计、修改材料性能等;
降低严重度S——修改设计,使失效模式改变或不出现;
降低频度数O——修改设计,消除失效原因或减少其原因发生;
降低探测度D——应采取更有效的设计控制方法,由c改为b,由c、b改为a;
IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证:
一、认证流程:先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证
二、基本要素:IATF16949工具分别是:1、统计过程控制(SPC);2、测量系统分析(MSA);3、失效模式和效果分析(FMEA);4、产品质量先期策划(APQP);5、生产件批准程序(PPAP)。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP)为一种实用技术,其目的是在批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
三、认证周期:一般3-5个月左右下证,一阶段审核1-2天,二阶段审核2-4天(视企业人数与认证范围定终审核时常);