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大型打捆机零部件之间的磨损有什么呢?
大型打捆机零部件之间的磨损,比如链条和链轮之间的磨损,轨道和滑动件之间的磨损等。
这种情况的磨损不可避免,打捆机在作业的时候传动系统总要产生相对运动,磨损不可避免,这就需要把链条或者齿轮传动的润滑做好。实际工作中打捆机的润滑情况很不好,国产打捆机润滑情况更不好,一般链条传动和开式齿轮传动的润滑只能靠人工定期手动浇油润滑,打捆机在这么恶劣和长时间的工作情况下,这种依靠人工责任心的润滑非常不可靠,所以建议采用智能电动润滑油泵进行润滑。需要注意的是,润滑油泵一般为工程塑料件,固定到打捆机上需要做好安 全防护,避免润滑油泵被磕碰损坏。再就是在寒冷的工作环境下,润滑油泵一定要加注防冻润滑油,防止润滑油遇冷凝固,造成油泵转动却泵不出油的情况。这种情况很危险,不但润滑失效,而且润滑油泵还会因为长时间超负荷运转而烧坏。
一、不自动送带
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3.上下分机内有异物。
打包机器长期使用,内蒙古玉米秸秆打捆机,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子不能活动自如。
打捆机的优点如下:
1、按两种捡拾净宽挑选,适用不一样的捡拾净宽工作,整体实力很强。
2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上方,相同捡拾幅度,机器设备净宽更小,更有利于小苗圃地工作。总体布置更科学合理。
3、技术特性:选用四轮拖拉机正牵引工作,运作平稳,有利于配套设施和营销推广。
4、驱动力输入设立安全离合器,主传动轴、压缩设备、捆绳设备都设立保险螺栓。当系统负荷过大时,自行剪断螺栓,断开拖拉机的驱动力传送,维护系统不至于毁坏。
5、自行捡拾秸秆、杂草,自行分离泥砂,自行送料,自行压缩,自行捆绳,自行出包。整个过程全自动工作,操作方便,效率较高。捡拾器两侧装有仿形轮,使捡拾器与地面能保持适当的距离和优良的仿形特性。捡拾器的各个齿杆上端部略为上倾的弹齿,有利于讲草条捡拾整洁,遇到石块等坚硬物体能自行躲避。