墨水润滑油包装机批发 润滑油充填机
价格：3600.00起
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关 键 词：墨水润滑油包装机批发
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-12-07
电脑称重式灌装机适用于中小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、箱中袋等产品的自动高精度计量灌装，采用先快后慢双速灌装，灌装嘴防滴漏设置，自动去皮功能，并很新研发添加了空中落差值补偿系功能，自动修正灌装误差。
适用产品：
油类(食用油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油、葵花籽油、鱼油、植物油、动物油、调和油、胡麻油、润滑油、机油)
化工(酒精、盐酸、硫酸、稀释剂、清洗剂、山梨醇、酚醛树脂、油漆、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)
农药(叶面肥、液体肥料、液体化肥、甘油、、、菌)
食品(奶油、花生酱、芝麻酱、酒水、甜面酱、添加剂、老抽、酱油、醋)
日用品(洗涤剂、洗洁精、洗手液、洗发水、84消毒液、洗碗液、催干剂)
化妆品(雪花膏、洗面奶、爽肤水、卸妆油、护手霜、洁面乳、液体面膜)
重量(5、10、18、20、25、30、35、50、100、180、200、300 公斤/升/L)
3、全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度：500-700桶/小时
12.2外形尺寸：3500×700×1860mm
12.3重量：580kg
13. 自动堆垛，置入托盘。
4、全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时极大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
一、适用范围
灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
二、主要特点
1、自动输送，自动定位.
2、自动计量和防滴漏灌装。
3、称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。
4、自动识别塑料桶/铁桶 到位，针对50KG塑料桶的桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。
5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。
三、技术参数
称重范围 <50kg可订做
罐桶规格 直径500x高度600（mm）可订做
分度值 1g,2g,5g
电源 AC220±10％50HZ
准确度等级 ×（0.5）级
气源 ＞0.4Mpa
灌装速度 3-15罐/分钟
外形尺寸 可以定制
四、特征描述
本产品采用自主研发控制程序，具有精度高，稳定性好，响应速度快等特点。
与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工，机架等其它部位也采用不锈钢材质制作，耐腐蚀防生锈，长期使用外观仍可保持一定的美观。
所有电器原件零配件包括电磁阀，称重感应器均质量优异，不易发生故障影响生产。
采用防爆配置，符合化工厂车间使用情况。（有防爆证）
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动主要功能
1，人工放桶，自动灌装；
2，人工放盖，自动输送并定位压盖；
3，数字输入设定重量；
4，称重数值及时显示；
5，可设定和存储十种配方；
6，可选择净重和毛重两种灌装方式；
7，自动零位跟踪；
8，紧急停止/断电两重保护；
9，出料口可快速更换大小，拆卸/清洗方便；
10，出料口具有防滴漏功能；
五、功能选配：
自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机，其他定制。
六、桶型灌装案例
广志公司售后承诺：
1.保修服务：产品自调试合格之日起，保修一年。非人为损坏免费修理（含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担）
2.调试服务：由供应方提供设备的安装方案，安装，现场调试合格后，交付买方运行使用
3.培训服务：供应方派技术人员前往，培训有关操作人员，直到能正确操作设备并正常运行
4.服务保障：设备发生故障，供方接到后48小时内到现场
5.服务：产品使用过五年或十年发生故障时，本公司照常给予服务，并优惠提供配件。
6.配件服务：保修期内外均能及时提供完善的配件服务
三、主要结构和工作原理
1. 主要结构及作用
本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为：
1) 机架及防护罩部分：支撑各部件及防护装饰；有机架、台罩、护板等部分组成。
2) 传动部分：传送动力；有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
3) 托瓶部分：带动瓶子定点灌装；有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
4) 灌装部分：完成液体的定量灌装；有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
5) 电气部分：控制灌装机及输瓶机的运转，有电气箱及按钮、开关等组成。
2.传动原理：
电动机通过三角带带动减速机，再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时，花盘中间支柱及储料罐随之一起转动，当把瓶子放到瓶托上时，由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动，使瓶托带着瓶子一起进行升降运动完成灌装任务。
3.灌装阀工作原理：
储料罐内的液体经过液阀体上的孔充满量杯，其内部的空气由气管排出。当瓶子随瓶托上升时，瓶口顶住定为罩，使阀芯也随着上升。当上升到一定位置时，进液阀体上的孔关闭，使量杯内液体与储料罐内液体隔绝。同时，阀芯上的孔打开，量杯内液体由该孔经进液阀体上的孔，流入量杯内，至此便开始下一个灌装循环。
五、注意事项及维护保养
1. 机器运转前，应检查各紧固件有无松动现象，如有应及时拧紧。
2. 开机空转10分钟，各处无异常现象，方可正式工作。
3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处，均用2#复合钙基脂润滑，每月润滑一次，各油杯处每班加油1-2次。
4. 本机出厂前，各型轴承内已注满润滑脂，减速箱内注够200#工业齿轮油，每年拆检一次，需要重新更换润滑脂及润滑油。
5. 每班开车前，用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次，直至上下活动自如；各阀芯也要用手上下按动几次，直至上下活动自如方可开机。
六、密封圈明细表
序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
1 O型
密封圈 Φ17×1.8 12 内径
2 Φ47.5×3.55 12 内径
3 Φ50×2.65 12 内径
4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12
5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12
6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
七、轴承明细表
序号 名称 型号 件/台
1 深沟球轴承 108 1
2 深沟球轴承 218 2
3 单线推力球轴承 8018 1
4 单线推力球轴承 8213 1
八、弹簧及V型带明细表
序号 名称 规格 材料 件/台 备注
1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
4 V型带 A1372 组件 2
