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1. 制作模具
砂型铸造工艺需要树脂或铝模具。没有模具，铸件的生产将是不可能的。有时，木模可用于小批量生产，但对于批量生产，树脂或铝模会更合适。
2.成型工艺
湿砂造型通常可以通过三种方法进行，包括手动造型、造型机和自动造型设备。手工造型是一种传统的造型方法，但它仍然存在，因为它能够以较低的成本生产大型铸件。造型机方法可以节省人力，生产出质量更好的铸件，但由于砂箱的尺寸限制，不能生产大型铸件。
3. 铁熔化和浇注
熔炼可采用中频感应电炉进行，与传统熔炉相比，质量稳定。
4、喷砂打磨
生砂铸铁铸件从砂模中取出后，进入下一工序进行喷丸或喷丸处理，金属机加工厂 联系方式，以去除铸件外部的砂粒和氧化物。然后操作人员将切割、清洁和研磨浇口头、冒口、分型线和锋利的边缘。如果图纸或终用户需要，将进行进一步加工，如热处理、精密加工和表面处理。
我们的服务多种多样。我们提供材料咨询服务和开发，以及设计和铸造方面的技术的建议。我们进行3-D CAD图纸，模拟和零件加工。我们还提供型腔填充，固化，拉伸和变形服务。我们提供组装，测试和鉴定，热处理和表面处理。从头到尾，我们将覆盖您的每一步。在获得铸造毛坯以后，我们还需要对铸件做进一步的处理，比如砂铸件的清理、热处理、表面处理和CNC加工
? 去毛刺和清洁
? 喷丸/喷砂
? 热处理：正火、淬火、回火、渗碳、氮化
? 表面处理：钝化、阳极氧化、电镀、热镀锌、镀锌、镀镍、抛光、电抛光、喷漆、GeoMet、Zintec
? 加工：车削、铣削、钻孔、磨削等
低碳钢是以碳为合金元素但含碳量小于0.25%的一组铁基合金。因其强度低、硬度低、软性差，又被称为低碳钢。它包括大多数普通碳素结构钢和一些碳素结构钢。大多用于不经热处理的工程结构件，也有的用于经渗碳等热处理后要求耐磨的机械零件。
低碳钢的退火组织为铁素体和少量珠光体，强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成型性良好，可采用卷曲、弯曲、冲压等方法进行冷成型。这种钢还具有良好的焊接性。低碳钢一般是指碳含量在0.10～0.25%之间的钢。这种钢硬度低，塑性好。采用冷塑性变形成型工艺，焊接和切割方便。常用于制作链条、铆钉、螺栓、轴等。
低碳钢的退火组织为铁素体和少量珠光体，强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成型性良好，可采用卷曲、弯曲、冲压等方法进行冷成型。这种钢具有良好的焊接性。含碳量极低的低碳钢硬度低，切削加工性差。正火处理可以提高其可加工性。
低碳钢一般轧制成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制造各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农业机械。低碳钢轧制成薄板，制成汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品；也可轧制成棒材，制成强度要求不高的机械零件。低碳钢在使用前一般不进行热处理。含碳量在0.15%以上的渗碳或化钢用于轴、衬套、链轮等表面温度要求高、耐磨性好的零件。
低碳钢由于强度低而限制其使用。适当提高碳钢中锰的含量，并加入微量的钒、钛、铌等合金元素，可大大提高钢的强度。如果降低钢中的碳含量，加入少量的铝、少量的硼和碳化物形成元素，可以获得具有较高强度并保持较好塑性和韧性的超低碳贝氏体组。
