销售PC 1414T NA8A005T 耐候
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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-12-04
PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双A型聚碳酸脂为重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称胶。特点1、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、成形收缩率低、尺寸性良好 。电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲 基之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
供应PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR； 供应PC日本三菱：高粘度抗紫外线级CLS400；防火级FPR3500； 供应PC日本三菱：光学级3215；食品级（FDA认可）S2001R、S3OO1R； 供应PC日本三菱：吹塑级7022IR、7025IR； 供应PC日本三菱：易脱模7025M10、7025M5、7025IR； 供应PC日本三菱耐候性S3000UR、S3000VR,S2000UR、S2000VR；高粘度抗紫外线CLS400； 供应PC日本三菱防火级FPR3500,FPR4500；光学级3215； 供应PC日本三菱玻纤增强级7025G10，7025G15；
PC塑胶原料聚碳酸酯主要优点:1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸性良好；4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
主要性能:a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
PC料熔胶后不能起用倒索的原故:熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之内与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。
类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黄斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽.
因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同，而且对工艺要求的严格程度也不同，因而再使用一贯注塑PC7025A和1250Y的注塑工艺去生产其他牌号的PC料，难免就出问题了，经常可以看到PC注塑件有时会经不起冲击的脆性问题。
经过仔细的研究我们发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。
通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料时，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。
因此，对待这种PC料，注塑温度好不要超过290度，有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此，只要熔胶的流动性足够充型，好用更低一点的温度来生产，以防止注塑件变脆造成强度不稳定。
PC塑胶原料加工方法
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
