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托辊横梁有哪些要素才能保持其稳定性呢?
1、托辊横梁的配料
托辊横梁的配料是托辊横梁制造的基础之一，其中角钢和扁铁、中支柱、边支柱z好都是用Q235-B材料，这种材料，稳定性强，耐腐蚀性能强，是制造托辊横梁的理想材料。
2、制造
一定要保证托辊横梁的加工精度，加工精度在很大程度上决定了托辊横梁的稳定性能。另外中支柱采用模具压制，这是稳定托辊的关键;边支柱折边后，在靠模上弯制、整x形，托辊生产厂家，这样可以保证托辊横梁的稳定性。
有时损坏的输送机托辊有多种修理方法。现在，输送机托辊制造商将介绍几种修复旧输送机托辊的方法。
一种方法是对输送机托辊进行渗硼。在钢铁等过渡金属表面形成硼化物层以获得具有金属和非金属性质的表面改性的方法很多。硼通常与合金元素和稀土元素混合在金属表面形成硼化物。方法包括熔盐电解法、盐浴法、固态法、激光法和离子注入法。
硼化物层具有优良的导电性、导热性、半导体性能、耐热性、耐腐蚀性和较高的表面硬度。渗硼是目前国内外正在推广的一种新型化学热处理技术。合金结构钢400渗硼后硬度可达到甚至超过硬质合金。具有较高的耐磨性、耐热性和疲劳强度。良好的附着力和耐磨性。渗硼工艺简单，无需设备，成本低。渗硼处理可大大降低输送机托辊的成本，使其使用寿命延长1～2倍。此外，还有热喷涂技术、氧化火焰喷焊技术和一些复合表面技术，可以对输送机托辊表面进行修复和强化，六安托辊，提高输送机托辊的耐磨性，有效延长输送机托辊的使用寿命，降低消耗，提高了轧机的开工率，具有良好的经济效益。
槽型托辊的性能特点：
1、槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其难起腐蚀作用。
2、槽型托辊硬度强：耐磨性强。
3、密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。
4、槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，托辊厂，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，托辊公司，降低了卷扬驱动力。
5、槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。
6、运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
