兰州采购柳工系列装载机铲斗加工定做 装载机挖斗
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诚信经营工程机械配件,批发30装载机、50装载机铲斗,供应装载机不同作业属具可以完成不同工况的作业要求,龙工855装载机土方铲斗比较常见,一般适合应用于黏土的铲掘和沙、土、砾石的装载等较轻的作业环境。
电动液压抓斗的活塞的组装有助于降低故障率电动液压抓斗的活塞是如何组装的呢? 根据机械设备的不同,制造过程的维护流程也不同。 那么,对于电动油压抓斗,其活塞,如何组装,更好地运转,有助于降低故障率呢?旋松活塞杆,注意锁紧螺母的螺钉。 使用公用扳手把螺母弄掉,困难的话请用火加热。
施加液压使其离开上梁,并将其连接至液压缸。在此过程中,应取出事先准备好的合理长度的支柱,并将其支撑在上梁和下梁之间,以方便两者的分离。同时,它有助于保护另一个气缸免受额外的力。接下来,更换电动液压抓斗活塞杆的整个密封顺序。松开导向装置,将吊环安装在活塞杆头部,并提起活塞。应注意外部涂层的维护,以避免擦伤。
慢慢拧开活塞,根据需要检查和更换。在重新组装过程中,只有在活塞杆和上梁之间的锥形孔通过液压就位后,才能拧紧螺母。电动液压抓斗的活塞是如何组装的呢? 以上是相关内容的简单介绍。影响抓斗正常运行的因素还有很多,如钢丝绳是否紧固,轴承是否润滑等。操作员应该更加注意。
使用垃圾抓斗机请慎重满载负荷使用很多厂家在使用垃圾抓斗机时,喜欢将垃圾抓斗机装满,但由于垃圾抓斗机抓取率挺高的,垃圾抓斗很容易在高负荷下运行,然垃圾抓斗的满载抓取也很出色,但常时间使用,易造成垃圾抓斗的故障频发。因此,使用垃圾抓斗时,应注意满载负荷,防止过负荷造成的垃圾抓斗破损。
垃圾的重量通常相对较轻,因此,我们可以用抓斗机直接抓取这些松散的物料,而不用考虑负载问题。然而,对于一些的垃圾材料,重量是非常高的。这时,我们需要注意负载问题,防止抓料过重的现象,垃圾抓斗的工作温度因素也是我们考虑的因素之计算垃圾抓斗的载荷时,不仅要考虑载荷,还要考虑工作温度。如果出现过载现象,更容易造成垃圾抓斗物料在半空中掉落,这不仅降低了垃圾抓斗的抓取和运输效率,而且由于抓取的物料数量较多。垃圾抓斗机一般来说使得垃圾抓斗更容易损坏。因此,我们应尽力避免垃圾抓斗超载抓象,并应做好以下处理:。
垃圾抓斗机重量应清楚标明,以便用户在操作垃圾抓斗时能够更好地了解实际抓斗重量,垃圾抓斗机的钢结构也非常重要,如果钢结构不稳定,则垃圾抓斗的夹持力不强,容易引起过载的夹持现象,提高垃圾抓斗机的动力,也可以提高垃圾抓斗的握把重量,避免过负荷抓斗。因此,如果做好上述措施,可以减少抓斗超载抓象,既能保证垃圾抓斗机的抓取效率,又能提高性。
抓斗的影响因素(抓斗的自重及自重分配,抓斗闭合过程中闭合绳拉力的大小及变化,抓斗闭合速度,抓斗开度)。为了揭示上述影响因素对抓斗填充量的影响程度以及他们之间的相互关系,迄今为止常常单或综合采用下述三种方式进行研究。
例如砂子,粮食等,运用土力学理论对抓斗填充过程进行分析处理。运用模型抓斗进行试验研究。运用原型抓斗进行试 验研究。指出的是:即使在目前,为散货起重机配备抓斗的主要依据是散货的容货时填充不足。但是,如果考虑粒度的影响,则考虑下述问题:在同一类散货中,粒度到何种程度,是使用撑杆抓斗经济还是应该使用其他形式的抓斗,在装卸哪些散货时,为使抓斗充满而不必对抓斗自重提出要求,以致可以采用轻金属制造的抓斗。对于颗粒比较均匀分散性比较良好的细粒物料。
根据抓斗操作的特点,抓斗的形式基本上可分为双绳抓斗,单绳抓斗与马达抓斗三类。其中以双绳抓斗应用铲斗为广泛,而其他两类抓斗在港口装卸作用中则应用很少,因此下面主要介绍双绳抓斗。1.2抓斗的结构组成及工作原理。
双绳抓斗有左右对称的两个颚铲,同颚铲铰接的下承梁,撑杆和上承梁组成。整个抓斗挂在两根绳索上,其中一根绳索直接固定在上承梁上,称为支持绳,另一根绳索称为开闭绳,它穿过上承梁,绕过下上承梁的滑轮后,固定在上承梁或下承梁上。抓斗的工作过程有:空抓斗下降,抓货,带货抓斗提升,卸货。依次经过上述四个过程,抓斗完成了一个工作循环,重新处于准备抓货的状态。
1.3抓斗的抓货过程张开状态的抓斗降落到货堆上以后,当向上收紧开闭绳而支持绳处于松弛状态下,开闭绳的张力则通过滑轮组的作用,使上下承梁互相接近,从而使颚铲产生逐渐关闭的运动而抓货。1.4抓斗的抓取能力与影响抓取能力的主要因素。
抓斗的抓取能力大小直接影响到抓斗工作的有效程度,它的大小主要取决于抓斗的下沉力与物料垂直方向的阻力以及抓斗的抓取力矩与物料的阻力矩之间的关系。它们构成了抓获过程的主要矛盾。影响抓斗抓取能力的因素有很多,其中主要的有以下几个方面:抓斗自重及其合理分配的影响,滑轮组倍率的影响,撑杆与颚铲铰接点位置的影响,铲斗大张开度的影响,颚铲宽度的影响,颚铲几何形状的影响,物料性质的影操作方法的影响。
斗上的刀板是装载机铲斗铲掘物料时的切削主刃。装载机在不同工况下,铲斗会选装不同类型的刀板,以保证作业效率。与此同时,刀板作为装载机铲斗的重要部位,适当地做板维护,有助于铲斗长时间使用。刀板在装载机铲斗上的位置。
如图所示,装载机的铲斗一般由包板,侧板,挡板,刀板,角刃和侧刃组成,刀板处于铲斗的下端铲斗前位置,刀板上一般会预留孔位,用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板,侧板和挡板常用低碳,耐磨,高强度钢板焊接而成,侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成,刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。
刀板对于装载机铲斗的作用装载机铲掘物料时,是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆,再通过动臂,摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出,刀板是装载机铲斗切入铲掘,完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对装载机铲斗的日常维护具有十分重要的意义。
品质的刀板有助于装载机快速铲掘物料完成装载,提高作业效率。从制造工艺方面比较,锻造的刀板要优于铸造的刀板,若刀板再经过热处理,耐磨效果更佳,从元素组成方面比较,适量含有Si(硅),Mn(锰)等元素的刀板更坚固耐磨。常见的刀板类型正所谓“工欲善其事,必先利其器”。一般来说,整体刀板常用于铲掘松散物料,例如沙土,煤矿,碎石,积雪等。直型整体刀板比较通用,如果物料较为坚硬,多会采用V型整体刀板。总体而言。装载机每完成一次铲掘和装载作业都会对刀板造成磨损带齿刀板的应用范围铲斗为广泛,其中直型带齿刀板适用性铲斗好也铲斗常见,V型带齿刀板用于重型铲掘,如装卸岩石。
刀板的结构形式刀板在铲斗上的作用其重要,但是结构并不复杂。现在就以市面上铲斗为常见直型带齿刀板为例,来介绍一下刀板的结构形式。如图所示,刀板其实就是平整的条状铁块,长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔,用于加装斗齿和副刀板。
刀板的截面为类似梯形的形状,前端(标注10mm处)为坡口,后端(标注29mm处)为焊接面。坡口的角度和高度可根据斗齿的尺寸来确定,合格的坡口可与斗齿严丝合缝。若是整体型刀板,坡口会适当,其角度也会稍微加大,以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同铲斗包板的前端面焊接,刀板的焊接面要求平整不突兀,无其他杂质。刀板的宽度一般在200--300mm之间,具体视铲斗的情况而定。有些不法厂商偷工减料,会刻意减少刀板的厚度,采用喷浓漆的方法来掩盖实际厚度。喷漆的刀板看起来是比较漂亮,不过耐用性能则打折了一些。因此,在采购装载机铲斗刀板时,要特别注意测量刀板的厚度。
液压挖掘机的工作装置种类繁多,反铲铲斗是目前工程建设中应用铲斗多的一种。铲斗的整体一般为焊接结构,所以焊接是铲斗铲斗关键的制作工序,焊接的质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。铲斗属结构件类产品,由包板,侧板,耳板,横梁,基刃,侧刃,齿座,斗齿,侧齿以及一些加强部件等组成。
同一种挖机铲斗很难适应不同的物料,因而为了满足各种不同的作业需要,在同一台挖掘机上往往配以多种结构形式的铲斗。当物料尺寸较小或土质较软时采用大容量铲斗,而当物料尺寸较大或土质较硬时则采用小容量铲斗。在某些情况下如土壤黏性较大时,铲斗很难完全卸料,这时需采用具有强制卸土功能的铲斗。
是装卸物料的容器。基刃由高强度耐磨材料做成,在其前端一般焊有齿座,齿座多以橡胶卡销或螺栓连接的形式与斗齿连接,根据工作情况可以选装不同类型的斗齿。侧齿装在侧刃的下方,可以增加铲斗挖掘时的导向性能。侧部和底部的耐磨板不仅可以保证铲斗的强度和耐磨性,同时还保证铲斗的刚度,减小作业过程的变形。铲斗的后部焊有左右对称的两个耳板,其上的铰接孔用来与斗杆和连杆相连。为了保证耳板的强度和刚度以及铲斗的抗扭能力。包板和侧板构成铲斗的内腔在斗后部和耳板的中间和两侧焊有横梁。由于物料的复杂性。
一般来说,市面上铲斗常用到的是通用铲斗和岩石铲斗。岩石铲斗相对通用铲斗来说,斗腔的底部会比通用铲斗深一些,同时在侧刃上会装有多对侧齿,在比较容易磨损的部位如基刃,侧刃,侧板和斗底,会加装一些耐磨板条或耐磨板块。
总之,铲斗种类的选用要根据挖机的机器性能和工作情况来确定,挖掘泥土,肥土以及泥土和细砾石的混合物时可用通用铲斗,挖掘混合土,粘土和石块时应用岩石铲斗。同时铲斗的容量要与挖掘机的机型相匹配,如果选取的铲斗比的容量大得多,挖掘机的瞬时转动惯量将会变得很大,循环周期增长,对整个机器得寿命和稳定性都有不利影响。
按传动形式,轮式装载机可分为机械传动、液力机械传动、液压传动和电传动。按其机架结构型式,轮胎式装载机又可分为铰接式装载机和整体式车架装载机。工作装置是工程机械进行生产作业的装置,该装置直接影响到整机的生产率和经济性,因此合理的设计有着较大意义,尤其是土方工程机械,作业过程中动力装置的大部分能量消耗在铲掘土壤上。