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发布时间：2021-12-03
板式换热器在被使用前一定是储存状态然后再运输过去进行安装，如果用错误的运输方式会导致后期使用效率降低，下面我们为大家详细讲解如何运输储存板式换热器。
1、板式换热器宜直立运输，横放会影响功能效果。
2、板式换热器应在干燥，通风的库房内存放，环境温度不超过40℃，产品存放期超过半年时，应预先松开夹紧螺栓，使两压紧板间的尺寸不小于1.1倍的夹紧尺寸，使用时再拧紧到夹紧尺寸。
3、密封垫片，水水板式换热器规格，应存放在阴凉、干燥、避光的环境中，存放在袋子里或箱子里，尽量摆平，使其放松，不可挂在墙上，不让其受扭曲、挤压、拉紧等，防止变形。其环境温度好不超过20℃，不应与酸、碱、油类、及臭氧接触。
看完上面的内容，我们知道如果不用正确的储存方式和错误的运输方式会引起怎样的结果，所以我们在使用板式换热器前一定要做好这些步骤，才可以使后续的使用能正常运转。
板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一 内漏
1 产生原因
a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；
b 操作条件不符合设计要求；
c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；
d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成内漏。
2 处理方法
a 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹；
b 调整运行参数，使其达到设计条件；
c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；
d 板片材料合理匹配。
二 外漏
1 产生原因
a 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；
b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；
c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；
d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
2 处理方法
a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；
b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片；
c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；
d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成，而板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型的。为了更好的提高板式换热器传热效率，确定好进出口管位是一个很好的方式。单流程 布置的板式换热器的进出口管应尽可能布置在板式换热器固定端板一侧，进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响。
板片之间形成薄矩形通道，主要是通过半片进行热量交换的，具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、 使用寿命长等特点。提高换热器对数平均温差的方法，水水板式换热器生产厂家，也是可以提高换热器传热效率的，而且是尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，台州水水板式换热器，降低冷侧流体的温度。在相同工况下，逆流时对数平均温差，水水板式换热器哪家好，顺流时，混合流型介于二者之间，于此换热器清洗也是很方便。
板式换热器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和性。此外，选材、用材应该经济合理。
板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：
（1）材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；
（2）针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还 是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
