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喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，手工喷砂，酸洗，手动工具，动力工具。光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
通过喷砂可以实现不同的反光或哑光磨料的性质决定着，清理速度和工件的表面粗糙度，喷砂磨料的范围很广，磨料的种类从木喷砂到，各种金属喷砂，以及陶瓷类喷砂。对质软材料或较薄的零件，压缩空气的压力应该低一些；对其他材料压缩空气压力也不宜过高，否则会使砂料易撞碎而影响喷砂的能力和效果。喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。喷砂所用的砂粒尺寸、空气压力需视材料和零件性质而定。经喷砂处理后的零件，应及时进行表面处理，不能及时进行表面处理时，铜陵喷砂，要采取临时性防护措施，可放在碳酸钢或溶液中保存。大多数机械工程人员对喷砂处理都不是很了解，喷砂很简单说就是，不锈钢件喷砂处理，利用压缩气体形成的高速喷射束，喷砂抛光，带动喷料，通常是石英砂，金刚砂，铁砂等，高速喷射在工件表面上，由于磨料对工件表面的冲击和切削，工件表面能获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而改善工件的机械性能。
