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原矿陶瓷是如何加工成黑泥的从矿层开挖出来的泥料,俗称生泥,泥似块状岩石,经堆放在露天稍事风化,待其疏松,然后用锤式破碎机初碎,轮碾机破碎摧毁,泥料过60目筛(泥料如太粗则制作费劲,如太细制作时则易黏手,且烧成后收缩比大),湿水后通过真空练泥机捏练,便成为供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制备与泥料相同。谈到黑泥的练制,在五十年代以前,仍是沿用明清的老方法,把晒干捣碎的泥团围成一圈,用河水冲刷,人站在里面不停地走动、,直到泥料软硬适中。
黑泥是如何炼成的谈黑泥原料,必须从陶土说起。陶土的种类很多,通常分为甲泥、白泥和嫩泥三大类。甲泥是一种以黑色为主的杂色粉砂质黏土,是深藏在地下的一种未经风化的页岩,也称“石骨”,主要分布于大潮山、兰山、南山、黄龙山等地。而紫砂泥就是夹杂于甲泥矿内、开采后再由人工精选的泥料,常被称为“泥中泥”,它是制作陶瓷使用的主要原料,主要包括黑色、红泥和绿泥。黑色:是制作陶瓷的主要原料,深藏于黄龙山岩层下数百米处,在“甲泥”矿层之间,矿体形态呈薄层状、透镜状,岩石类型为粉砂质泥岩,含较多铁质。黑色由于矿层分布不同,烧成温度范围较宽,但理想烧结温度在1180℃左右。因此,黑色具有合理的天然化学组成、矿物组成和工艺特性,其单一泥料通过加工炼制,即能制成各种陶瓷器制品。以黑色为主料,和其他陶瓷土泥料相配合成,或和其他陶土泥料相配合成,工艺性能则变化不大,主要是改变了色相、颗粒与外表特征。
黑泥配料:生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方,对不同产品使用不同的泥料。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽,满足工艺变化和制作设计的需要,陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂(如MnO2等),调整与控制烧成温度和气氛,使产品烧成后呈现出五光十色:或紫而不姹,或红而不嫣,或绿而不嫩,或黄而不娇,或灰而不暗,或黑而不墨。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂,产品烧成后珠粒隐现,产生特殊的质感。此外,黑泥是很有讲究的,不同泥料相拼,加入适量氧化物,会产生各种色泽变化,形成许多新的泥种。