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吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，燃气管线吹扫，使安全阀底部密封面磨损；系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；在吹扫进行中只有上游系统合格后，油气管线吹扫，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统；
吹扫冲洗方法
1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。
2、吹扫冲洗和程序应先主管，后支管，总集合管从管头向管端吹扫。
3、并联管线应分别吹洗，管线吹扫厂，轮流切换以免出现死角。
4、吹扫冲洗时所有的机、泵、压缩机等设备盈余管道脱开，高压蒸汽吹扫时允许加入临时排放等，并用铁皮或板盖住法兰口保护fa兰面，防止脏物吹入或落入设备内。
5、吹扫冲洗与外界区有连接的管线前要与有关部门联系好，并会同有关人员共同检查后才开始。
气体吹扫应符合下列要求:
(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，管线吹扫，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓
过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。
(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
