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工业应用熟石灰（氢氧化钙）的产品质量是有区分的，一般取决于行业选用产品的质量的高低。作为生石灰、熟石灰（氧化钙、氢氧化钙）的生产厂家，普通熟石灰与高纯熟石灰的生产工艺是不同的，下面就为大家介绍高纯熟石灰的提炼方法。
熟石灰生产是一门专ye的技术，铜陵氢氧化钙，高纯熟石灰的提炼方法，要清除消石灰中的铁、硫酸根等杂质，首先是原、燃材料的质量要严格控制，含铁量高（包括其它氧化物）的原、燃材料严禁进场；二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫；三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。这样才能生产出高纯度的熟石灰质量。
熟石灰钙含量高与低主要是取决于矿石，开始应该要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不得超标。而后，煅烧、消化得当，这样才可以制得含钙量高的氢氧化钙。工业用氢氧化钙，应按产品标准分析方法检测有效氢氧化钙含量。提高其钙含量的有效途径，就是要有高品位石灰石。当然可化学合成来提高其钙含量。
由于熟石灰氢氧化钙在工业、农业的作用比较广泛，生产氢氧化钙，应用的行业用途不同，质量要求不用，而熟石灰的又分为普通、精制与高纯的，所以产品质量的选择必须根据行业的使用性质来决定。
很多有氢氧化钙常识的人们都知道，氢氧化钙会随温度的升高溶解度降低，这其中的缘由是什么，下面为您解答一下。
1、氢氧化钙有两种水合物Ca（OH）2 *2H2O 和 Ca（OH）2*0.5H2O，这两种水合物的溶解度较大，无水氢氧化钙的溶解度很小。随着温度的升高，这些结晶水合物逐渐变为无水氢氧化钙，氢氧化钙所以，氢氧化钙制取，氢氧化钙的溶解度会随着温度的升高而减小。
2、大多数的固体物质在溶于水的时候会吸收热量，根据平衡移动的原理，当温度升高时，平衡有利于向吸热的方向移动，因此这些物质的溶解度随温度的升高而增大，例如肖酸钾（KNO3）、肖酸铵（NH4NO3）等。但也是有少数物质，溶解时有放热现象，一般地说，它们的溶解度随着温度的升高而降低，氢氧化钙溶液，例如氢氧化钙（Ca（OH）2）等。
氢氧化钙随温度变化的知识为您讲到这里了，温度越高，溶解度越低，这也是常将其保存在不能见光、密封保存的原因之一。
轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。
1)碳化法
将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)氯化钙法
在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。
3)苛化碱法
在生产稍碱(NaOH) 过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到稍碱水溶液，比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
4)联钙法
用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶夜，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
5)苏尔维(Solvay)法
在生产纯碱过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液，然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
传统轻质碳酸钙的生产方法
传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下：
石灰石煅烧，释放出CO2 CaCO3→CaO CO2
石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO H2O→Ca(OH)2
CO2被注入消石灰，反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2 CO2→CaCO3 H2O
