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发布时间：2021-11-29
全自动乳化沥青设备节能优势
1、以每小时20吨产能为例，胶体磨电机功率仅55KW，整机功率仅103KW，与同等产量机型相比，全自动乳化沥青设备批发，改性沥青一次过磨成功，每小时约少耗电能100-160KW。
2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，显著节约基质沥青加热成本。
3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器，全自动乳化沥青设备厂家，不仅具有发育、贮存功能，而且能在3-8小时内生产出小批量（5-40吨）SBS改性沥青，全自动乳化沥青设备生产厂家，无需加热整套设备，全自动乳化沥青设备，只加热成品罐或生产罐即可，显著节约燃料消耗。
4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，不但节约燃料消耗，更利于保护设备及产品。
全自动乳化沥青设备在基质沥青中参加改性剂、助剂，充分改进沥青的路用性能，包括改进沥青的感温性、高温稳定性、低温抗裂性和抗老化性。全自动乳化沥青设备将改性剂、助剂均匀、精细地分散到基质沥青中，尽可能增加原沥青与改性剂的触摸面积，保证充分融胀、发育，既提高了改性剂的利用率又使原沥青性能得到较良好改进。
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全自动乳化沥青设备的选用必须满足沥青混凝土搅拌设备连续生产的需要，还要避免投资过大，造成浪费，增加成本。应根据沥青耗量腋地量合理确定。乳化沥青设备该沥青储存罐采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本沥青储存罐更大的特点就加热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。
