江苏油墨印刷污水处理设备
价格：20000.00起
山东顺启环保科技有限公司经过多年的实践经验与不断改进，在原有设备基础上各方面已得到全面提高，通过对ISO9001质量体系的实施，对每套出厂设备都有严格的检验措施，对我公司自己设计的污水处理设备保证全部能达到设计要求，调试后出水水质能达到规定排放标准山东顺启环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、营销于一体的现代化环保科技公司，位于恐龙化石之乡“山东-诸城”。公司具有多项资质及荣誉证书。研发的纸箱厂油墨印刷污水处理设备形成了自己的一套经验和体系。
全球商品陈列架上的商品包装印刷品约合1 260 亿kg。从各大印刷方式所占的市场份额来看，胶印的市场份额可达2 464 亿欧元，柔印份额为1 007 亿欧元，凹印为577 亿欧元，数字印刷可达 184 亿欧元。由此可见，胶印依然是重要的印刷工艺。一直以来，胶印产生的油墨污水具有色度高、 COD 高，难以生化处理的特点。在我国印刷行业中，包装印刷业成为近年具成长性的行业之一，并连续以10%～12%的速度增长，但随之而来的废水污染问题已成为印刷业健康发展的瓶颈之一。
印刷工艺中大量粘合剂及油墨颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入污水，造成污水COD 和色度普遍偏高。所以油墨污水处理一定得处理了才能安全排放。
印刷油墨废水的特点悬浮物浓度高、物含量高、生物降解性差、酸、碱度高、含盐量、金属离子、水质、水量波动较大。印刷油墨废水的处理方法很多，由于油墨废水水质复杂，处理较为困难。一般采用物理化学处理法、生物法等。
本公司生产的纸箱厂油墨印刷污水处理设备具有固液分离、药水搅拌，自主发电，流动性强的特点。该套设备实现了就地连续作业、全自动化、数控等技术突破，使得操作为简单，标准，环保。在现场处理的时候无异味，通过这套设备处理之后，污水变中水，垃圾提炼出来、粪便或淤泥也被完全分离出来，干湿度达到70%以上，可以作为肥、复合肥的原料，成功地实现了环保治理走向基层，从源头处理，使其在源头变废为宝的功能。螺旋挤压、药水固液分离，对各种粪便进行药水固液分离措施，即可解决无沉淀问题，增强处理能力。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备产品应用范围：
印刷厂油墨污水处理、纸箱厂油墨污水处理、喷漆污水处理、化妆品厂污水处理、涂料厂污水处理、服装厂印字污水处理、小型养殖场污水处理
水性油墨废水特点及危害：
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类类；颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备铁碳微电解工艺
原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的较佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚和pH值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的较佳条件:选用FeCl3·6H2O作较佳絮凝剂，投加量为80mg/L、较佳混凝pH值为4.0、较佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。
水性油墨废水来源
水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。
(1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。
(2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。
(3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好;缺点是印刷较困难且难以清洗。
试运行阶段：提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程和介绍、工艺的运行过程，设备和操作维护、日常管理及运行记录等资料。摸索佳的药剂、投药佳配比。在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
调试验收阶段：积极组织设备调试，详细填写运行记录。及时总结调试经验，优化运行参数。根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。调试水质达标后积极配合建设方组织环保部门进行工程的验收，水质检测。提供建设方和环保部门所需的一切技术资料及数，据编制竣工验收报告及竣工图。精心编制施工图预算，做好投资控制。
