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对质软材料或较薄的零件，压缩空气的压力应该低一些；对其他材料压缩空气压力也不宜过高，否则会使砂料易撞碎而影响喷砂的能力和效果。喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，铝合金喷砂，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，蚌埠喷砂，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。由于传统砂光工艺人工参与度高，所以从长远来看，其处理细节上易出问题，比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。
通过喷砂可以实现不同的反光或哑光磨料的性质决定着，清理速度和工件的表面粗糙度，喷砂磨料的范围很广，磨料的种类从木喷砂到，各种金属喷砂，以及陶瓷类喷砂。吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。喷砂分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷砂所用的磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%（体积比），并不断搅拌以防止沉淀。
光饰作用对于某些特殊用途工件，自动喷砂，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。喷砂所用的砂粒尺寸、空气压力需视材料和零件性质而定。经喷砂处理后的零件，应及时进行表面处理，不能及时进行表面处理时，不锈钢喷砂，要采取临时性防护措施，可放在碳酸钢或溶液中保存。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料。
