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关 键 词:清漆油墨包装机厂家
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2021-11-27
主要特点
1、该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大,计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5、自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
标准配置
仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
操作方法
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
产品概述:
液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌头装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
产品适用:
适用于易产生泡沫、易爆液体物料之灌装,如:清洗剂、洗涤剂、、环戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶剂等。
产品介绍
吨桶全自动灌装生产线 属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装,灌装流程:人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量(电子秤计重),灌装头头潜入式灌装,人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装(常用一托盘4桶连灌)
适用范围:石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选:防爆控制系统,升降潜入灌装系统,防滴漏装置,电磁阀,PLC,控制系统等。
主机及输送链的安装
根据平面布置图安装好主机,调整三合一主机地脚螺栓,使之保持水平且稳固可靠,设备上各紧固螺栓是否松动。将风道、输送链与支脚装好,然后与主机连接,调整好高度,装上输送链。在三合一机附近设置水源,并在其周围开挖排水沟,供清洗设备和排放废水。
200L桶4只桶灌装)系统特点:
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上,人工对准桶口后进行逐个灌装,免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦;
2、整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:ExdiaIIBT4;
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证;
4、灌装头装于特制的装置上,人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶;
5、灌装头采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
8、单桶灌装值到达后,灌装头会自动提起等待下次启动;
9、灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时,灌装头自动提起,不执行灌装;
12、特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
13、灌装完成后,只需人工将整个栈板推出磅台即可;
14、采用一键式操作方式:启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设:
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计