孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭,注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护, 在内不受振动,管道内水泥浆在注入后 48h内,结构混凝土温度不得低于5 ℃, 否则应采取保护措施。
压浆施工中必须选用两根桩进行循环压浆作业,首先对根桩的A管进行压浆作业,压浆量占总量的65%,压浆结束后向另一根桩的A管进行压浆作业,随后进行根桩的B管和第二根桩的B管的压浆作业,遵循上述施工顺序进行有效压浆作业。
3、对注浆管堵塞而无法继续压入浆液的桩,本工程在施工前制定了补注浆应急预案。补注浆工作应在注浆工作结束后统一进行,其具体做法为:用地质勘察钻机在桩周壁0.2~0.3m处钻进直径大于90mm的孔。钻孔深度比桩端深0.4~0.5m,在孔内下入带注浆器的注浆导管,并随同注浆管一并下入封孔注浆塑料管,通过封孔注浆塑料管(封孔水泥浆液的水灰比为0.5,并需掺早强剂),待封孔水泥浆液固期达到3d后,按正常后注浆工艺进行压入浆液,具体控制标准与正常后注浆相同。
灰浆不但能把予应力钢材完全包裹住, 而且灰浆抗压强度应不低于图纸规定, 且不低 30Mpa。 水泥浆中可掺入(通过试验)适当膨胀剂, 降低灰浆的收缩,增加粘着强度、增加抗冻稳定性、密实性,但掺量过大时, 将显著降低水泥浆的强度,还会产生过大的膨胀,就会使混凝土产生裂缝,因此膨胀率应小于10%,但有下列情况时,膨胀率不要过高。