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异形刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。轫、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄-般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
异形刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种，-种是把刀片夹固在刀体上，另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金叨具-般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。
纵剪刀片的常用材料为高速钢和模具钢，外圆刀片，在一些食品行业用到的纵剪刀片需要能防锈的，显然这两种材料达不到食品行业用刀的需求。不锈钢纵剪刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆形刀片和模具钢纵剪刀片的电镀工艺就此产生了--镀锌、镀铬和镀钛。
作为金属电镀，这三种电镀金属元素的虽然都有防锈的功能，但是特性和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌纵剪刀片，镀锌的刀片颜色比较不好看，圆切刀片，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力蕞强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能很大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格蕞低。
刀槽与刀片焊接面形状尽量一致， 刀片和刀槽的接触面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，圆数控刀片，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，宁波圆刀片，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时，可采用碱性溶液煮沸10～15min。
