DH-Y111可取式机械油井封隔器厂家
价格：面议
拥有经验丰富的团队和完善的服务是封隔器厂家不可缺少的部分，本公司成立多年，每一位员工都经过严格培训，熟练掌握井下工具现场安装、调试、维修技能，帮助客户更快速的将东西安装调试。
封隔器厂家介绍封隔器有哪些类型
封隔器是用于封隔井下套管或裸眼井内油气水层的工具。它可以通过外力缩短胶管长度、扩大胶管直径，密封油、套管环形空间，将封隔器上下油(气、水)层分离，实现油水井分层测试、分层采油、分层注水、分层改造、堵水。
一、封隔器的分类
根据封隔器工作原理的不同，封隔器分为自密封、压缩、膨胀和组合四种类型。
二、封隔器编号方法
按照封隔器分类代码、固定方法、坐封方法、解封方法、刚体外径、性能代码、设计单位代码、工作温度和压力顺序排列。
设计单位代号采用前两个中文拼音字母代表设计单位，设计单位以大写字母C开头，阿拉伯数字代表采油厂。
应用示例：
(1)y341-114-x-90/15型封隔器是指封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，钢体*大外径114毫米，注水井可洗封隔器，工作温度90，工作压力15兆帕。
(2)Y341—114—D—90／15型封隔器，即封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提管柱解封，钢体*大外径114mm，油井堵水隔套。工作温度90，工作压力15兆帕。
三.常用封隔器及其用途
(1)Y141—114—X—90／15封隔器
1.使用
用于2500米范围内的中深|层注水井配套分层注水及套管保护封隔器。
2.工作原理
设定：油管受压，液压通过下中XIN管的导压孔作用在活塞上。定位销切断后，活塞和卡簧座圈向上推动卡簧，压缩橡胶气缸，密封油管的环形空间。
解封：吊起管柱，带动阀套、外中XIN管、上中XIN管、键沿下中XIN管键槽上升，收回胶筒，解封封隔器。
洗井：来水从套管注入套管环空，液压作用在洗井阀上，向上推动阀门，压缩弹簧，打开洗井通道进行洗井，洗井结束后正常注水。洗井阀在正常注水油和套管压差的作用下自动关闭。
封隔器厂家介绍封隔器主要结构组成
封隔器主要由J型槽换位机构、机械卡瓦、橡胶管和液压锚组成。注水封隔器下放时，摩擦垫始终紧贴套管内壁，吊耳位于换位槽下端，橡胶筒处于自由状态。当封隔器下放至预定井深时，先提升管柱，使吊耳到达短槽的上部位置，然后下放管柱，以增加压缩载荷，同时保持扭矩。随着右手管柱使吊耳从短槽向长槽移动，下中XIN轴在压力下向下移动，卡瓦锥下降打开卡瓦，卡瓦上的合金块棱角嵌入套管壁，然后橡胶筒压缩膨胀，直到两个橡胶筒紧贴套管壁形成密封。
当测试负压差较大时，当封隔器橡胶筒下方的压力大于封隔器上方的静液柱压力时，较低的压力会通过容积管传递到液压锚上，使液压锚卡瓦打开，卡瓦上的合金卡齿朝上，使注水封隔器牢固地坐在套管内壁上，防止管柱上提。如果封隔器被拉出，它只需要施加拉伸载荷。先打开循环阀，平衡橡胶筒上下压力，自动缩回液压锚卡瓦，然后继续上提。橡胶圆筒释放压力，恢复其原始自由状态。此时吊耳自动从长槽沿斜面回到短槽，锥体上升，卡瓦回缩，即可将封隔器拉出井筒。
扩张式封隔器坐封时，高压液体向上推动冲洗活塞，密封内外中XIN管的冲洗通道；同时向上推动座椅活塞。活塞带动锁套和橡胶筒座上升，压缩橡胶筒径向变形。同时卡环进入锁套的锯齿口，锁住径向变形的橡胶筒，使扩张式封隔器始终密封住油套的环形空间。反冲洗时，井口高压液体通过密封段上方的进水孔作用在冲洗活塞上，向下推动冲洗活塞，打开冲洗通道。高压水通过内外中XIN管之间的通道进入密封胶筒下方的油套环形空间，并通过底部球座从油管返回地面。扩张式封隔器坐封时，高压液体向上推动冲洗活塞，密封内外中XIN管的冲洗通道；同时向上推动座椅活塞。活塞带动锁套和橡胶筒座上升，压缩橡胶筒径向变形。同时卡环进入锁套的锯齿口，锁住径向变形的橡胶筒，使封隔器始终密封住油套的环形空间。反冲洗时，井口高压液体通过密封段上方的进水孔作用在冲洗活塞上，向下推动冲洗活塞，打开冲洗通道。高压水通过内外中XIN管之间的通道进入密封胶筒下方的油套环形空间，并通过底部球座从油管返回地面。
封隔器厂家介绍封隔器设计原理及其操作
封隔器设计主要用于分层采油、注水、找水、堵水、堵漏、酸化、压裂等措施。
坐封：入井时，轨道销在短轨道的上止点，卡瓦锁在中XIN管上，保证入井顺利进行。当封隔器下放至设计位置时，将管柱提升至一定高度，轨道销滑入长轨道，然后下放管柱，使控制销与长轨道相切，锥体插入卡瓦体内，迫使卡瓦膨胀，咬入套管内壁，使密封径向膨胀，密封油套管环形空间，完成密封。
Y441-115封隔器设计具有双向锚固功能，广泛应用于分层试油、采油、找漏、堵水等过程，特别是常规封隔器井斜大、坐封困难的过程。管柱可以松开，也可以不松开。该封隔器设计采用液压坐封、双向卡瓦锚固、提油管解封，承载能力高，可多级使用。
封隔器设计操作说明和工作原理
封隔器下放至设计位置后，缓慢给油管加压(3-5Mpa，8-10 Mpa，13-15 Mpa，18-20 Mpa，每次间隔3-5分钟)，使封隔器坐封。封隔器坐封后，可将其与套管密封。如果封井失败，可以从油管内加压22-25MPA(如果失去手，则不安装萝卜头，工具丢失后将管柱上提3-5m，然后缓慢下放探井直至探井，探井力不大于10KN。工具没有位移，说明密封可靠)。如果单级使用封隔器，封隔器设计解封时，先缓慢提管柱，观察指重表的变化。当载荷超过原管柱悬重70-80KN时，解封时，将管柱放回原管柱悬重10KN左右，然后再次提管柱，直至解封。多级使用，参考单级解封法。
封隔器厂家介绍封隔器的基本结构
为了分离单井的生产和注入，一定要有一个井下工具来分离油层。封隔器是利用其弹性密封件的变形来封隔油、气、水层的重要的井下工具之一。封隔器连接到油管柱的适当部分或下部。这种带有封隔器和其他井下工具的油管柱称为井下工艺管柱。使用油、水分布器、喷砂器等井下工具，是保证油田合理开发、长期稳定生产、提高采油速度和采收率的重要手段。其针对生产区以控制液体生产(或生产区)。此外，封隔器还用于钻井、试油、堵水、热采、修井、套管保护等领域。正是由于封隔器特的密封功能，为油、气、水井的正常生产和各种井下技术措施的顺利实现提供了可靠的保证。
封隔器具有高性能、多用途、适应各种工况、使用寿命长、结构简单、直径大、密封材料膨胀收缩等特点。
本公司各类机械设备80余台/套 ，可溶桥塞、封隔器系列，新技术产品、其它配套工具的年生产能力突破26000套，为客户提供更好的服务。
