CDM1-12机械密封 水封 规格齐全
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关 键 词:CDM1-12机械密封
行 业:五金 机械五金 密封件
发布时间:2021-11-24
机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上属于设备自身的条件,因此在安装机械密封前,仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查:
1、密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
2、轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查,密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直,有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的,密封腔跳动过大,造成压盖安装倾斜,依次就造成密封静环倾斜,从而导致整个密封不正常晃动,这是产生微振磨损的主要原因,另外机械密封与轴或轴套的密封磨损也将加剧,再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳,导致密封的过早失效。
3、密封腔孔与轴的对中度检查,不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中,将会影响密封面之间的动载荷,从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度,可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工,来获得较好的对中度。
集装式密封的轴套是怎样传动的?
普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴上,并传递扭矩的问题,同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。表示了一种传动方式。紧定螺钉安装在传动环上在轴套的对应部位开有圆孔,将螺钉通过轴套的圆孔,并旋紧在轴上,即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封,靠0形圈来完成。这种传动方式比较简单。
什么是波纹管的有效作用直径?
当波纹管受内压时[图62(a)],保持其长度不变,在轴向产生カF,该力在数值上等于以直径为d。、内压为p加在圆形活塞端面上的总力F=-d4当波纹管受外压时[图62(b)]仍保持其长度不变,在轴向产生轴向力F,相当于波纹管外径d2与直径.之间的环形面积产生的总力LLPF(a)受内压时的有效直径(b)受外压时的有效直径波纹管的有效直径T下=A(d4-2)p称上式中的d为有效作用直径,简称有效直径。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。
SiC是一种脆性材料,强度和抗冲击初性很差。设计密封环时应考虑SiC环的形状要简单,不宜在环上开槽打孔,避免和减少应力集中;磨削加工时转速要高些,进刀量不可过大,避免崩边掉角现象;装配时严禁敲打;包装应采取防震措施;此外,还要精心安装和使用。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类
反应烧结SiC是用多孔碳型材与熔融金属硅反应,烧结成整体碳化硅。耐腐蚀性比无压烧结SC差。它用在机械密封中与碳石墨构成优异的摩擦副。API682标准规定优先采用这种摩擦副。
什么是硬质合金?常用的硬质合金有哪些?
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末治金制品。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变硬质合金一直是机械密封中常用的密封面硬材料,因为切性和刚性特别大,而且耐磨性很好。
机械密封的检修
机械密封的检修无须特别的工具和材料,一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料:
1、白布和软纸:在机械密封的检修和安装过程中,干净是一个基本的也是关键的条件,检修机械密封时,一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油:机械密封的所有密封,与之接触部位均有一薄层油膜,因此安装密封时需在密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶,但不能溶解密封材质,所有与轴或轴套接触的部件,安装时也涂上少量的润滑油。
3、研磨机或研磨平板及研磨用的金刚砂磨料。
4、紧固定位螺丝用的内六角扳手。一般机构密封用的定位螺丝均为不锈钢材质,不合适的工具有可能损坏螺丝,从而不能很好地紧固动环座。