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关 键 词：瑞金市电力电缆直供
行 业：电气 电线电缆 电力用电缆
发布时间：2021-11-23
江西吉安小桥电线电缆有限公司是一家民营企业，成立于1997年9月8日，座落在素有“红色革命老区”之称的吉安市吉州区工业园内。
- 过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。
电力电缆故障及预控措施
电缆入地建设是城市现代化发展的方向。随着电缆线路日益增多和运行年限增长，电缆故障也逐渐增加，电缆运行中发生的电缆本体、电缆附件、电缆附属设备等故障也明显增多。根据笔者多年运行维护的检修实践，电缆故障发生部位主要集中在绝缘、附件和外护层。
从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。表现在以下8个方面：
1、耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝
GB/T19292.2-2003标准表1注4中说明：铝合金耐腐蚀性差于普铝更差于铜，这是因为铝合金电缆加入了镁、铜、锌、铁元素，因此易于发生局部腐蚀如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀，而且8000系列铝合金属于易腐蚀配方，铝合金电缆增加了热处理工序，易造成物理状态不均匀，比铝电缆更容易被腐蚀。目前在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列。
2、耐温性能，铝合金比铜相差大
铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃，所以铜导体是耐火电缆更好的选择。现在一些铝合金电缆厂家宣称可以生产耐火铝合金电缆并且通过了相关国家标准测试，但铝合金电缆与铝电缆此方面没有差别，如果处于火灾中心（ 以上）即温度高于铝合金和铝电缆熔点时，不论电缆采取何种隔热措施，电缆会在很短的时间内融化，丧失导电功能，因此铝和铝合金不宜用做耐火电缆导体，也不宜在人口密集的城市配电网、楼宇、厂矿中使用。铝的热膨胀系数远远高于铜，铝合金AA1000和AA1350有了一点改善，而AA8030甚至高于铝。热膨胀系数高会导致导体在热胀冷缩后接触不良并且会恶性循环，而电力供应始终有峰谷差，对电缆性能造成了巨大的考验
4、铝合金没有解决铝氧化问
铝合金或铝暴露在大气中会迅速形成一种坚硬、粘结力强但易碎，大约10nm厚度的 薄膜，具有较高的电阻率，它的硬度和粘结力使它难以形成导电触点，这是铝和铝合金安装前必须剔除表面氧化层的原因。铜表面也会氧化，但氧化层柔软并且在承受力时容易破碎成为了半导体，形成了金属-金属类接触。
铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜
国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差
经过加拿大POWERTECH测试，国产铝合金成分控制不稳定，北美铝合金电缆Si含量相差5%以内，而国产铝合金Si含量相差68%，而Si是影响蠕变性能的重要元素。也就是说国产铝合金电缆在抗蠕变性方面也还没有成熟的工艺形成。铝合金电缆接头工艺比铜电缆多出三个工艺，氧化层的有效去除和涂覆抗氧化剂是关键，国内施工水平，质量要求参差不齐，留有隐患。而且由于国内没有严格法律责任赔偿体系，终损失后果实践中基本还是用户自己承担。
在电缆的实际通电运行过程中，位于排管内部每根电缆周围的介质主要为塑料管和相邻电缆，而不是纯粹的土壤，其热阻将远远大于土壤；同时电力电缆在运行中产生的发热量也在不断对塑料管和周围电缆在加热，此时电力电缆实际敷设环境已不是纯粹的直接埋地敷设，其实际运行允许载流量将大大下降，电缆热击穿事故的发生势在必然。因此对于电缆敷设工程的初期设计必须要将电缆敷设后的实际热阻充分考虑在内，及时进行校正设计，否则造成的经济损失巨大。
当多根电力电缆并排无间隙随意码放堆积敷设直埋后，当其中的一根电力电缆发生故障时可能会将相邻的一根或多根电缆连带烧毁，造成事故的蔓延和扩大。
