数控机床大修电话 各种机床电气维修 免费咨询费用
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行 业:机床 机床行业服务 机床维修
发布时间:2021-11-23
车床维修车床的安全操纵
一. 禁止戴围布、手套。高速切削时要戴好防护眼镜。
二. 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
三. 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
四. 装卸工件要牢固,夹紧时可用长套筒,禁止用鎯头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
五. 加工细长工件要用,跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300mm时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。
六. 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光。应依照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。
七. 车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进往打磨。
八. 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。
九. 攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。
十. 切大料时,应留有足够余量,然后卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。
数控车床精度维修
数控机床的精度主要包括数控机床的几何精度、数控机床的定位精度和数控机床的切削精度。现根据我在日常工作中所积累的经验,就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。
数控机床几何精度
数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件(如床身、溜板、立柱、主轴箱等)的几何形状误差及其组装后的几何形状误差,包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
维修数控机床
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、的运动轨迹、位移量、切削参数以及功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如析:为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当数控车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
各轴运动位置行程开关压合故障
在数控机床上,为 保证自动化丁作的可靠性,采用了大量检测运动位置的行程开关。机床经过长期运行,运动部件的运动特性发生变化,行程开关压合装置的可靠性及行程开关本身品质特性的改变,对整机性能产生较大影响。一般要适时检查和更换行程开关,可消除因此类开关不良对机床的影响。
配套装置故障
液压系统。液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热。油箱内安装的过滤器,应定期用汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤,此时一般必须大修或更换零件。
气压系统。用于或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。
润滑系统。包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。
冷却系统。它对和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。
排屑装置。排屑装置是具有立功能的附件,主要保证自动切削加工顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近切削区域。