炭素余热锅炉 余热利用 天然气供暖锅炉
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关 键 词:天然气供暖锅炉
行 业:机械 铸造及热处理设备 工业炉
发布时间:2021-11-23
我们知道锅炉是工业生产的主要设备之一,大型锅炉一般都会配备余热锅炉,来更好的利用余热。当然余热锅炉和工业锅炉一样,种类很多。下面跟约翰节能来看看余热锅炉的5大分类都有哪些?
余热锅炉:利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
余热锅炉的5大分类:
1、从燃气侧热源分无补燃余热锅炉和有补燃余热锅炉。
无补燃余热锅炉:单纯回收燃气轮机排气的热量,产生一定压力和温度的蒸汽。
补燃余热锅炉:部分补燃型。向余热锅炉内加喷有限燃料,燃烧消耗掉一部分燃机透平排气中的氧气,使锅炉受热面的燃气温度提高到700—1000℃。
特点:
余热锅炉结构简单(无需辐射换热,只需增加对流换热面);蒸发量比无补燃余热锅炉一倍。完全补燃型:向余热锅炉喷入大量的燃料,在余气系数1.1的条件下把从燃机透平送来的高温燃气中的氧气几乎完全燃烧掉。
余热锅炉需要敷设辐射换热面;蒸汽量可以达到无补燃余热锅炉的6—7倍。一般来说,采用无补燃的余热锅炉的联合循环效率相对较高。目前,大型联合循环大多采用无补燃的余热锅炉。
2、从蒸发器中汽/水工质的循环方式分类
余热锅炉按照蒸发器中汽/水工质的循环方式分为:强制循环余热锅炉、自然循环余热锅炉。
两者的区别:有无循环水泵加压。
布置在炉膛内的水冷壁受到高温烟气(或火焰)辐射的热量加热后,管内水的温度迅速升高,一部分水汽化,在管内形成汽水混合物。布置在炉墙外侧下降管中的水,由于不受热,它的密度就大于汽水混合物的密度。
下降管一侧的压力大于水冷壁一侧的压力,二者之差为流动压头。在流动压头的作用下,水从下降管向水冷壁管(上升管)不断地循环流动,这种现象称为自然循环。
3、从产生蒸汽压力等级分单压余热锅炉、双压或三压余热锅炉、高联合循环效率。
单压余热锅炉:只产生一种蒸汽压力供汽轮机使用。
双压或三压余热锅炉:产生两种或三种不同压力的蒸汽供汽轮机使用;可以采用再热蒸汽循环的方式,提高联合循环效率;双压或三压余热锅炉系统复杂、造价高,适用于燃机透平排气温度较高、单机功率较大的机组。
4、从锅炉本体结构布置分类:卧式布置余热锅炉、立式布置余热锅炉。
易与脱氧化氮和一氧化碳的触媒设备相配;易与大功率补燃设备相配;易于满足高地震区的设计要求;钢结构量少。占地面积可能较小;在老厂改造项目中,较易在现有锅炉房中布置;比较容易解决就地分包项目;现场安装时无需使用重型起吊器械。
5、按照有无锅筒装置分类:直流式余热锅炉、锅筒式余热锅炉。
大型余热锅炉采用模块结构,这种经过工厂试验的各模块,便于装运,可缩短安装工期,降低建造费用。
余热锅炉和常规工业锅炉也有一定的区别。比如:余热锅炉是利用燃气轮机排出的废气为热源,因此无需燃烧系统(除非有补燃要求)。无需配备风机(通风来自燃气轮机的排气)。可在多压状态下产生蒸汽以提高热回收效率等等。
水泥窑余热锅炉
纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽的锅炉,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。该型锅炉整体结构采用立式布置形式,具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐。该低温废气余热用于发电,是节约能源,降低消耗,实现资源综合利用的有效途径,既可减低水泥生产成本,提高企业经济效益,又增强企业竞争力,部分缓解用电紧张,同时,可降低排烟温度和排尘浓度,以及减少C02排放,大大减少对环境的空气污染和温室效应,使水泥企业做到资源循环利用,实现清洁生产。
余热锅炉的种类
主要余热锅炉品种有:烧结机余热锅炉、三废混燃炉及吹风气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、焦化余热锅炉、有色金属冶炼余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉行业余热锅炉、玻璃窑余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热锅炉、燃气蒸汽轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。
碳素窑余热锅炉余热锅炉
主要有碳素回转窑余热锅炉和罐式余热锅炉两大系列自然循环余热锅炉。采用立式倒π型布置,分双锅筒横置式和单锅筒横置式两大系列。
含尘烟气净由凝渣管、过热器、对流管束及钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器采用悬吊结构,分高低温段,中间设置减温装置。对流管束顺排布置,中间设置折流板,提高管束换热能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中间部分为膜式壁隔墙,既增加了受热面,又提高了锅炉的密封性和安全性。前后墙均采用膜式壁结构。
碳素窑余热锅炉余热锅炉
主要有碳素回转窑余热锅炉和罐式余热锅炉两大系列自然循环余热锅炉。采用立式倒π型布置,分双锅筒横置式和单锅筒横置式两大系列。