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减少铝型材生产过程中的报废率，提高产品率，一些常见的问题要早预防：
1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷
2）铝厂挤压工具挤压饼销售大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；
3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视。
在铝型材加工中，铝厂挤压工具挤压饼销售起到挤压杆与锭坯隔开的作用，内椎体与外套间隙和弧度r角对挤压垫的弹涨起着决定性的作用。经过试验得知，铝厂挤压工具挤压饼销售，当内椎体与外套间隙增大至1.5 mm，弧度r角增大至48°时，固定挤压垫的弹涨效果上好。同时，挤压垫的芯块、基座、螺栓及销子等对挤压垫的弹涨也起着一定作用。同时在挤压筒使用过程中，挤压筒的返铝情况要考虑固定挤压垫的对中精度问题和磨损后的重新加工问题，这些对挤压垫的使用寿命和使用效果影响也很重要。一般要求一季度至半年更换挤压筒一次。
铝厂挤压工具挤压饼销售的位置是安装在挤前端的，传递挤的力，位置不能偏。由于脱皮挤压垫片的定心作用，防止垫片移动中带动穿孔针偏离中心位置，所以挤压管材的同心度较好。现代挤压技术中，对挤压工具的设计采取了很多措施，如定心双锥面(梢口)的模支承和挤压筒内衬、带定位的脱皮挤压垫片、偏心模支承等。一般固定挤压垫有效使用难度要不活动的挤压垫大。
