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关 键 词：抗化学性PPS
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-11-21
东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑胶原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料，可提供原料物性表.SGS报告,UL认证。
供应PPS塑胶原料(1)PPS 日本 6165A4.1140A6.1150A64.1140T.1140A64 (2)PPS 日本油墨 FZ1140 D5 BK .FZ-1140-D5,FZ-3600-D5,FZ-3805-S1,SE-730,GB8411(3)PPS 日本出光 C-220SC.NT7790.K531A1.(4)PPS 广东鸿塑 HS-G30\G40\G50 (5)PPS 新加坡菲利普 R-10-7006A 长期供应PPS日本 1玻璃纤维增强级A504标准级 A504X90高抗冲级高韧性级 A504X95 A503 A604X95高流动级 A604 A604X97高韧性级2玻璃纤维+无机矿物填充A301MX04标准 A301M高强度级 400MX01 A601M高流动级A610MX03高韧性级A660改良品种3等级A515耐磨级PTFE合金A673M A674M2高抗冲弹性体合金A756MX02抗静电，玻璃纤维+无机矿物填充B672X01吹塑级弹性体合金R-4 R-4-02玻璃纤维增强级R-10-7006A R-10-5002C R-10-7007A R-10-5004A玻璃纤维增强级+矿物填充增强级、
长期供应PPS美国菲利蒲 A100 A200 BR-06C BR-54A BR-61C BR-62A2 CR-01 CR-02非增强高韧性 BR-42B BR-111 BR-4-230 R-402XT R-7-02 R-7-03 R3 R3-02 R4 R4-02 R4-03 R4-06 R5 R7 R8 R9 R9-02 R10 导电性滑动性能好 AS4 AS4-1 IM6挤塑增强耐磨导电性级65.长期供应PPS美国郝斯特 1104L6 1104L7 4148L4 4665B6 6850L6高强度玻璃纤维增强高韧性耐磨级66.长期供应PPS美国LNP;OFL-4018,OP005XXC,OX95338.
PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等.
PPS注塑产品填充阶段填充速度对制件的影响：填充是整个注塑循环过程中的步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。
高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。
低速填充。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。
由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异（在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同），造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。
一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。
PPS制件开裂等现象解决方法：PPS制件开裂这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。
其方法是：① 温度对制品内应力大小影响很大，因此要适当地提高料筒温度，保证物料塑化良好,使组分均匀以降低收缩率，减小内应力；提高模具温度，使制品冷却缓慢，以松弛取向分子，降低内应力。
② 过高的保压时间太长压力可使塑料分子取向作用増大而产生较大的剪切力，使塑料分子有序排列，制品取向应力増大,因此,要尽量采用较低的压力；若保压时间太长，模内压力由于补压作用而提高，熔料产生较高的受挤压效应，分子取向程度提高，使制品内应力増大，因此保压时间不宜太长。
③ 速率对注塑件内应力的影响比温度、压力等因素要小得多，不过好采用变速、即快速充模，当模腔充满后改用低速，变速一方面充模过程快，减少熔接痕，另一方面低速保压可减少分子取向。
④ 设计浇口位置，一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处，扁平制品要用平浇口、扇形浇口；PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出；脱模斜度要大。
⑤ 当制品带有金属嵌件时，嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力，过渡处需用圆弧过渡。
⑥ 出模后制品要在内进行后处理，消除内应力，热处理的温度为200℃左右，保温时间2～3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力，冻结的弹性变形得到松弛，取向的分子回到无规状态。
