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不同硬度、不同细度物料粉碎所用设备不同
郑州有许多家生产打造矿石粉碎机，破碎机，研磨机，磨粉机，制砂机的企业，生产的鄂式破碎机（颚式破碎机），破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，粉尘溢出。PF系列反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度可达350兆帕，破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等。圆锥破碎机，适用于破碎中硬物料，如石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。
大型号的PE900x1200颚式破碎机、PF1315反击式破碎机和配大型号的圆锥破碎机等，宣威对辊磨粉机，特别适合大批量石头造纸厂对原材料碳酸钙的需求。使用超细雷蒙磨粉机磨水泥是未来的发展方向，雷蒙磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。公司生产的雷蒙磨粉机系列，高压磨、超细磨、三环中速微粉磨粉机系列不仅是石头纸的加工设备，也是电厂脱硫，钢厂脱硫，对辊磨粉机类型，水泥加工等加工设备。经过磨粉机加工后，提取石灰石中的碳酸钙，然后经过超细磨粉机将矿石磨成高钙1500-2500目的超细粉，随后进行第二道工序，将85%改性碳酸钙添加上15%的添加剂制成母粒，后通过挤压吹膜设备制成纸或袋。
传统雷蒙磨存在的问题
传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：
1.产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大
3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
雷蒙磨粉机工作时中心无摆动
将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，对辊磨粉机参数，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。雷蒙磨都配有风机和除尘袋，在磨粉过程中可以有效的降低粉尘，使水泥生产向着绿色方向发展。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。
在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于效率。在整个系统设计上，对辊磨粉机原理，由传统的二级收集改为四级收集。产品细度高：三环中速超细微粉磨产品细度一次性可达到D97≤5μm。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，或减少了对周围环境的污染。
