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重晶石是一种优良的防辐射材料，配制涂料硫酸钡，所选重晶石应满足:
(1)、重晶石骨料或其混合物须满足混凝土密度的要求;
(2)、重晶石骨料必须满足配制混凝土所需的技术性能。
为保证重晶石防辐射混凝土的性能，涂料硫酸钡，需要通过对国内重晶石原材料进行调研和对重晶石粗、细骨料性能及适应性进行研究，对重晶石粗、细骨料的性能试验包括密度，骨料尺寸、形状与级配，强度、硬度与稳定性等。
通过性能试验系统总结，配制重晶石混凝土的原材料性能特点，找出重晶石碎石、重晶石砂级配筛分曲线，提出重晶石骨料选择建议，以实现重晶石混凝土原材料国产化。同时，对胶凝材料水泥品种，强度等级以及性能的检测，提出用于重晶石防辐射混凝土适用的水泥品种及强度等级。
目前涂料硫酸钡的含量，白度，细度等相应的指标都有所不同程度的要求，不断的提高相关指标，面对市场竞争如此激烈，对目前市场中的涂料硫酸钡产品做出了相关的调整。
超白系列涂料硫酸钡所特具的高纯白度、优良的分散性和不易沉淀性是其它传统填料所不能比拟的。此外，超白涂料硫酸钡具有极低的吸油量，能提高涂料的临界颜料体积浓度，相应减少树脂基料用量。价格相对低廉的超白涂料硫酸钡可以代替部分价格昂贵的钛，能有效地降低涂料产品成本。因此，选择使用超白涂料硫酸钡，不仅可以提高产品质量，还可降低生产成本。
(1)方法提要
在酸性溶液中，用溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以涂料硫酸钡形式称量。测定结果以计。
(2)分析步骤
称取约0. 5g试样，0.0001g，置于200mL烧杯中，加入约40mL水，搅拌使试样完全分散。加搅拌下加入1 Oml.盐酸(1 1)，用平头玻璃棒压碎块状物，加热煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速滤纸过滤，用热水洗涤10-12次。滤液及洗液收集于400m1烧杯中。加水稀释至约250ml.，玻璃棒底部压一小片定量滤纸，盖上表面皿，加热煮沸，在微沸下从杯口缓慢逐滴加入IOmL热的济液(100g/L)，继续微沸3分钟以上使沉淀良好的形成，然后在常温下静置12h-24h或温热处静置至少4h(仲裁分析应
在常温下静置12h-24h)。此时溶液体积应保持在约200m1。用慢速定量滤纸过滤，以温水洗涤，直至检验无氯离子为止。
将沉淀及滤纸一并移入己灼烧恒量的瓷柑锅中.灰化完全后，放入800"C ^-950℃的高温炉内灼烧量。
30分钟，取出柑锅，置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。
(3)结果表示
的质量百分数Xs03按下式计算:
X s03= (m， X 0. 343)/M2 X 100
式中:X s03一的质量百分数，%:
MI一灼烧后沉淀的质量，g:
m2一试料质，g;
0.343一涂料硫酸钡对的换算系数。
