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对于新接触轴承的人来说，在选择轴承的时候，可能会有这样的困惑，滚动轴承和滚针轴承到底有什么不同，它们各自有哪些优点呢，下面，小编一起和大家来做个简单分享：
一、滚动轴承的优点
1、起动摩擦小，动摩擦也小
起动摩擦和动摩擦之差小，摩擦系数小，所以驱动装置能够达到小型化，从而机械主体也能够小型化和轻量化，降低机械的成本并节省动力费用
2、能长期维持稳定的精度
由于摩擦小，所以能够长期维持稳定的精度
3、提高机械的可靠性
因能根据滚动疲劳预测其使用寿命，所以提高了机械的可靠性
4、可简化润滑结构
在大多数情况下，只需润滑脂润滑就能充分保证其工作，所以可以简化润滑结构，维护 也简便
二、滚针轴承的优点
1、断面高度低，能承受重负载
与其它的滚动轴承相比，断面高度低，能承受重负载，所以可使机械整体小型化和轻量 化，有助于降低成本
2、旋转扭矩小，提高机械的效率
旋转半径小，所以同样的摩擦时，旋转扭矩小可提高机械的效率
3、可缩小惯性力
由于轴承容积和质量小，所以可缩小轴承运动时轴承周围的惯性力
4、适合于摆动运动
滚动体的根数多，间距小，所以适合于摆动运动。
SKF深沟球轴承品质的三种规范和无损检测技术剖析一、总体设计有效的另外具有有创新性，才会出现较长的SKF深沟球轴承使用寿命。轴承的生产制造一般要历经煅造、热处理工艺、铣削、切削和安装等多道生产加工工艺流程。各制作工艺的合理化、创新性、可靠性也会危害到轴承的使用寿命。在其中危害制成品轴承品质的热处理工艺和切削生产加工工艺流程，通常与SKF深沟球轴承的无效拥有更立即的关联。近些年对轴承工作中表层霉变层的研究表明，切削加工工艺与SKF深沟球轴承表层质量的密切相关。第二、SKF深沟球轴承原材料的冶金工业品质以前是危害翻转轴承初期无效的关键因素。伴随着冶金技术（比如轴承钢的真空泵减压蒸馏等）的发展，原料品质获得改进。原料品质因素在SKF深沟球轴承失效分析中常占的比例早已显著降低，轴承但它依然是轴承无效的关键危害因素之一。第三、选料是不是恰当依然是SKF深沟球轴承失效分析务必考虑到的因素。SKF深沟球轴承失效分析的关键每日任务，便是依据很多的情况原材料、分析数据和无效方式，找到导致轴承无效的关键因素，便于有目的性地明确提出整改措施，增加轴承的服役期，防止轴承产生突发的初期无效。安装标准是应用因素中的主要因素之一轴承通常因安装不适合而造成全套SKF深沟球轴承各零件中间的承受力情况产生变化，SKF深沟球轴承在异常的情况下运行并提前无效。检验时，先把SKF深沟球轴承盖开启，采用适度直径的铅丝，将其裁成15~40mm长的段儿，放到电动机轴上及左右轴承分页面处，盖紧轴承盖，按照规定扭距扭紧固定不动地脚螺栓，随后在拧下来地脚螺栓，取下轴承盖，用游标卡尺检验挤扁的铅丝薄厚，求出轴承顶空隙的均值。若顶隙过小，可在上、下瓦融合表面垫高。若很大，则减垫、修磨或再次浇瓦。轴瓦力距的调节：为了更好地避免轴瓦在工作中全过程中很有可能产生的旋转和径向挪动
SKF深沟球轴承的安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承型由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，SKF代理商瑞典SKF外球面轴承，应从中选择为合适的轴承类型。
1、 .要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。
2、 使用安装轴承时要求周围环境清洁。
3、 注意：若使用时粗心大意给SKF轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。
4、 轴承的防锈：应避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。
负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后，再来选择为合适的SKF进口轴承类型。
轴承转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。一般SKF深沟球轴承大多用于高速旋转。
