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泰安燊豪化工有限公司
生产氯化、白色氯化、食品级氯化。
1.化学名称：氯化
2.分子式：MgCl2·6H2O
3.分子量：203.30
4.性状：片状或粒状，白色，六水氯化价格，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。
主要成分对于水泥的性能有着怎样的影响 氯化在水泥中占有很重要的作用，那么它对于水泥有着怎样的影响呢？接下来就让氯化带我们一起了解一下水泥中的氯化对它有着怎样的影响吧！ 1） 使水泥硬化体产生高强度：这是因为它与MGO和水共同形成的。
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氯化
白色氯化
理化性质化学式MgCl2。常见的是六水合氯化，又称水氯石，它的化学式为MgCl2·6H2O，式量203.30。晶体为无色易潮解的单斜晶体，有苦咸味。密度1.569g/cm3，熔点118℃(分解)，极易溶于水和。高于170℃时生成碱式氯化。600℃时分解生成氧化和氯化qing。
往制盐副产盐卤经加酸脱xiu后，用石灰中和，使生成的酸钙沉降下去，把上部澄清液加热浓缩使其生成沉淀，分离沉淀后将溶液冷却，即有光卤石[KCl·MgCl2·6H2O]结晶出来，分离结晶后将母液加热、浓缩、冷却，就析出氯化结晶，经分离、脱水得六水合物成品。
将六水合物氯化在干燥的气流中加热脱水可生成无水氯化，或将氯化和的复盐NH4Cl·MgCl2·6H2O加热、脱水而成。在制造金属钛的过程中可副产无水氯化。
无水氯化是白色有光泽六方晶体，极易潮解。无嗅。有苦味。相对分子质量95.22。密度2.32g/cm3，熔点714℃，沸点1412℃，溶于水、、在湿空气中潮解并发烟，在的气流中白热时则升华，极易溶解于水同时剧烈放热。
无水氯化是制造金属的原料。六水合氯化是豆腐用凝固剂 (大豆蛋白质的胶体粒子凝聚剂)，木材防火剂，还有精制羊毛等用途。
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氯化
白色氯化
海绵钛中残留氯化对钛及钛合金熔铸的影响
海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化，这些氯化会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。
残留氯化吸湿引起电极表面出现析出物。热法生产的海绵钛残留物主要为氯化，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化分解出的水汽和氧化，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，六水氯化指标，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。
残留氯化对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化较多时，放置一段时间，还会出现氯化水溶液。铸锭的残余热量会使氯化溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，六水氯化，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。
残留氯化对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。
热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化。要减少氯化对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：
(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。
(2)海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。
(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。
(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，六水氯化供应，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。
(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。
