什么是多功能超声波提取罐
一、多功能超声波提取罐用途：
多功能超声波提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
二、多功能超声波提取罐结构组成：
多功能超声波提取罐成套设备由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器；4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分离器；7.料液泵；8.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等；提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
内筒体材质为材料，夹套采用全封闭，外筒体亚光薄钢板。 罐内配备自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。
三、多功能超声波提取罐设备特点：
1、外形上小下大，呈倒锥状。尤其利于溶剂循环提取，提取溶剂能够均匀地从罐底部向上运动，而且由于从罐底部向罐顶部逐渐减小，很好的避免了溶剂流动短路的现象。罐底部面积大，出液面积大，出液快，不易堵。出渣方便，加热效果好。
2、提取罐底部采用双层过滤板设计，分为过滤支撑板和主过滤板。双层过滤板可以打开，方便观察，易于清理。
3、进料采用加料漏斗和大口径蝶阀，蝶阀带有蜗轮蜗杆关闭装置。
4、设备具有多种加热方式和控制提取温度功能，可以实现多种工艺流程：普通煎煮、动态回流、连续逆流提取。
微型多功能提取浓缩机组的产品特点
微型多功能提取浓缩机组是本公司在借鉴国内外同类产品基础上研究开发的新一代节能产品。
微型多功能提取浓缩机组集多功能提取、真空浓缩为一体，简化了操作程序同时，由于整个提取和浓缩是在密封状态下进行，因而避免了"跑"、"冒"、"漏"等现象，大大改善了工作环境，降低了能耗。
微型多功能提取浓缩机组与物料接触部分全部采用不锈钢SUS304制造，符合GMP要求。
微型多功能提取浓缩机组的主要特点
1)占地面积小，仅需2～3M2,接上水和电就可使用，小投料量0.5KG，大投料量5KG。
2)提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性芳香油。
3)导热油循环加热(夹层无压力)，加热均匀，应用于提取浓缩更安全。
4)机组自带蒸发浓缩器，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3。
5)可适应水提,醇提或溶剂提取，是天然植物药提取方面的中试设备,适用于科研机构、大专院校、、药厂、食品行业对中草药液、茶汁和果汁等物质的提取、浓缩以及的回收。
6)它集多功能提取、真空浓缩与回收为一体，可进行热回流循环提取，浓缩，常规提取，浓缩，水沉(醇沉)等操作，简化了操作程序
7)由于整个提取浓缩、与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象
8)机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造，能在负压，常压，正压状态下工作。
9)低温浓缩，保证产品质量，动态循环蒸发，提高了换热效率，有效解决换热效率随浓度增高而降低问题，节约能耗，提高工效
10)药渣通过浸提篮提升出料，极大的改善工作环境和提升工作效率
微型多功能提取浓缩机组适合用于、药厂、食品行业、科研院所对中草药、果汁等物料的提取和浓缩，以及有机溶媒的回收。
不锈钢贮罐采用SUS304或316材料制作，内外镜面抛光，可广泛适用于食品、饮料、乳品、牛奶、酒水、制药、生物、化工等众多领域，是企业工作生产中的必需设备，可有效用于食品、饮料、制药化工等流体物料的贮存。在不锈钢贮罐的使用过程中，对于设备的检验工作是保证贮罐稳定性的前提，而很多使用者就是忽略了检验事宜，从而导致了后期问题的多发性，接下来小编就简单为大家介绍一下关于不锈钢贮罐的检验工作！
不锈钢贮罐检验分为外部检验、内外部检验和全面检验，首先，在检验之前，应先查阅有关技术资料，了解不锈钢贮罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷，再将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，罐区应配备消防、安全和救护设施。
不锈钢贮罐检验事前准备之前要将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。打开不锈钢贮罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。还有很重要的一点是切断与储罐有关的电源。进入不锈钢贮罐罐内检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，不锈钢贮罐罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
不锈钢贮罐检验在首期上技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验，若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取监测等措施。
多功能提取罐主要用于、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有提取时间短、生产效率高、能耗少、升温时间快、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。
多功能提取罐可作为提取或其他植物类水和提取、蒸制、及回收残渣中的用。设备附有“冷凝器”和“管道过滤器”，以配合主罐完成多功能操作。如配置“油水分离器”还可进行吊油操作。
多功能提取罐的工作原理介绍：
1、如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
2、如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
3、提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
4、回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。
在实际操作多功能提取罐的过程中，由于其的性，在安装时应装置与设备要求相符的减压阀、安全阀和压力表等，操作工人上岗前应进行培训，以保证设备与人身安全。
