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发布时间：2021-11-19
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
1、水力停留时间与泥龄分离
膜技术可以全部截留水中的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。
2.出水水质高于传统生化工艺
膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮**好，武威纤维膜出售价，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。
3.耐冲击性能强
MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。
4.可有效降低污染物浓度
MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。
5.占地面积小
由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。
6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
7、操作管理方便，易于实现自动控制
1，化学稳定性和抗污染性
膜丝材质为化学性能较好的聚偏氟乙烯，材料本身的抗污染性能良好，经过亲水处理后的膜表面与水的接触角为16-18度，帘式膜纤维膜出售价，表面不易污堵。
2，综合力学性能
膜丝抗拉强度高，延伸率高，废水处理纤维膜出售价，韧性好，抗拉强度≥0.5Mpa，延伸率达50%以上。
3，高截留率
0.1um膜孔结构，这种膜孔不仅去除了细菌而且还去除较多有机物，污水处理纤维膜出售价，大幅度提高出水质量
4，高寿命
先进的设计思路与制造技术，具备了高污染，高强度，高截留率，高产水量的基本性能，该产品使用寿命可以达到3年以上。
5，出水水质好且稳定：
膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短。
6，占地面积小：
MBR工艺的活性污泥浓度一般在8000～12000mg/L，故大大减少了占地面积和土建投资。
