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龙门加工中心结构及性能
1.床身设计应用计算机辅助设计CAD系统完成机床优化的结构设计，机床整体结构采用HT300高i级树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经过多道应力消除工序，减少变形量，稳定机床精度。
2.采用具有高负荷能力、高速度。高定位精度、高刚性的直线导轨，配合伺服电机驱动，使得各轴移动快速顺畅，恒久机床精度。
3.主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有知识产权技术，大大保证了其硬度和精度稳定性。
4.主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴大刚性和高精度，工作精度稳定，西铁城机床，采用大扭矩交流伺服电机，能进行强力切削，特别适合用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间。
5.选配刀臂式换刀装置，40把刀具，刀具交换稳定，刀具重量达15KG。
6.X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直线传动，适用与工件高精度强力切削。
7.大功率，大流量，高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却。
1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理，消除内应力，减少变形量，稳定机床精度。
2、一体成型超宽底座，荷重支撑能力稳定，工作台不悬垂。
3、人字形立柱设计，加宽结合面跨距，有效提升机床刚性。
4、超大轴向马达座设计，配置前的三后二轴承排列方式，提供强大输出扭力和轴向刚性。
5、肋骨式机头设计，内部肋骨加粗加大，强化结构刚性，大幅度提高加工稳定性。
6、圆盘式24T刀库，换刀快，可选配20T/30T。
7、XYZ轴淬硬导轨，确保机床刚性及精度。
8、全密闭式钣金，确保加工安全。
9、采用三菱、发那科、西门子的高的性能CNC控制系统。
线轨立式加工中心系列可实现大多数金属产品的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能，可精密高i效完成坐
标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等加工。广泛应用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、
仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器、精密五金制品、精密模具制品和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、
壳、盘等批量零件加工。
1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理，消除内应力，减少变形量，稳定机床精度。
2、一体成型超宽底座，荷重支撑能力稳定，工作台不悬垂。
3、人字形立柱设计，加宽结合面跨距，有效提升机床刚性。
