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实际上轧机运行过程中，钢厂精轧机，不仅会出现油温不稳定的现象，严重的时候还有可能出现零油压的故障，而导致油温不稳定或者是零油压的现象，浙江精轧机，主要有以下几点原因：
1.溢流阀在阀芯的位置上出现了比较严重的卡死现象。
2.油泵在旋转的方向上出现了相反的情况。
3.油泵没有将输出液完全的输出，或者是油泵在吸油口的位置出现了严重的堵塞等。
为了有效是降低头尾处带钢的损耗，精轧机品牌，要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少，如果必须加速的话，那么整个时间不可以大于13s，而降速的时间也不能大于15s，即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话，首先要进行紧急的制动处理，而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运，正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。
关于可逆式冷轧机，因为各道次是在同一-架轧机上轧制，所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般道第二道的压下率，随着被轧钢带的加工硬化，道次压下率逐渐减小，以使各道次的轧制压力大致相等。
为了进步轧机的生产才能，在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下，要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是，有时为了取得良好的板形及外表质量，削减钢带纵向的厚度误差，也可以适当地添加轧制道次，在总压下率相同的状况下，选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大，一般选用10%左右。
