劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。
劈裂机工作原理为：利用风稿（液压稿），凿钻的圆孔上，插入劈裂机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大分裂力（达500~600吨）！此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，（此力是拉应力，需知：岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的10%左右）；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
机器的操作方法和电气控制原理
1、概述
（1）设备操作人员在操作机器前必须仔细阅读本说明书，了解机床的操作步骤。
（2）本机器为超高压液压设备，可实现分解岩石的作用。
劈裂机的特点：
1.安全性
分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的安全措施。
2.环保性
分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3.经济性
分裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。
4.性
与大多数传流的拆除方法和设备不同，分裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分的尺寸，分裂精度高。
5.适用性
分裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；分裂机和液压泵站搬运十分方便。
操作步骤之准备工作
1. 注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。a. 一般以油标位置的2/3为标准。
b. 在天气寒冷的冬季好是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
c. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。
d. 液压劈裂机在频繁使用状况下，好是半年到一年更换一次抗磨液压油。
在劈裂机长时间不使用时，好是将油缸里的液压油倒出，另行存放。
2. 检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。
a. 电动型4KW电动机使用4 mm2电源线，工作电压380V。
b. 柴油机型的柴机油注入量应达到油标位置方可启动。
3. 检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。
劈裂机在1-2分钟之间方可达到岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入90孔内，务必保证全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到150MPa时,液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作已完成。只要换手动阀黑色油管，收缩，人工提出。依次重复，操作简单，方便易学。
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