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发布时间：2021-12-19
全自动乳化沥青设备节能优势
1、以每小时20吨产能为例，胶体磨电机功率仅55KW，整机功率仅103KW，与同等产量机型相比，改性沥青一次过磨成功，每小时约少耗电能100-160KW。
2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，全自动乳化沥青设备，显著节约基质沥青加热成本。
3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器，全自动乳化沥青设备价格，不仅具有发育、贮存功能，而且能在3-8小时内生产出小批量（5-40吨）SBS改性沥青，无需加热整套设备，只加热成品罐或生产罐即可，显著节约燃料消耗。
4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，不但节约燃料消耗，更利于保护设备及产品。
全自动乳化沥青设备长期停放技术保养：
（一） 全自动乳化沥青设备若长期停止使用，全自动乳化沥青设备批发，请用柴油将沥青泵、乳化机进行清洗，再将搅拌罐内多余的乳化液放出，并用自来水清洗搅拌罐及其管道， 将热交换器里面的水完全放出。
（二） 全自动乳化沥青设备待清洗完成后。用黄油（ 钙基润滑脂）和机油对其运转部件和减速机进行保养。以防长期停放引起其零部件生锈。
（三）全自动乳化沥青设备应放在机棚通风干燥处，用方木将其支起， 使设备离开地面，预防因潮湿引发设备故障。
依据全自动乳化沥青设备和乳化剂品种的不同，乳化剂的水溶液(皂液)的制备进程也有差异。关于全自动连续式的乳化沥青出产设备，皂液的各个组分(水、酸、乳化剂等)都是由出产设备自身设置的程序自动完毕的，只需确保各材料的供应即可;关于半连续式或间歇式的出产设备，则需求按照配方要求手工装备皂液。有的乳化剂水溶液需求加酸调理PH值，有的(如季铵盐类)则不需求。有些常温下呈固态的乳化剂还需求在装备皂液前首要将其加热熔化。皂液在进入乳化设备前的温度一般操控在5575℃之间。
