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切与其它机械产品不同，分切机属于风险等级高的四级风险机床。但目前市场上的分切机缺乏安全要求的指导要求，产品水平良莠不齐。市场上各种风险的分切机并存，以冲击符合安全要求、对操作人员有保障的产品。因此，有必要尽快制定分切机的安全尺度，以确保我国分切机的安全，东莞市易一机械有限公司拥有多年分切机生产研发经验，如果您需要分切机，请随时与我们联系。。
分切机在裁切纸张时，由于各种因素往往会出现上刀、下刀现象(也称凸刀、凹刀现象)，给印刷套准带来困难在此对上刀、下刀现象的产生原因做一分析与总结。1、千斤压力不够有两种情况：(1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力，如果增大到位置时还不行，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。(2)分切机的液压不足。即油路或油泵中的液压油不够，从而导致压力不足，此时需查明原因，对症下药。2、刀座与滑块之间的间隙过大当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大(一般应为0.1mm)，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。3、刀钝裁切时要掌握好切削量，要勤换刀，用快刀。如果刀过钝，则不但影响纸张裁切的质量，而且还会影响机器的精度和寿命，严重时还会发生机械事故。
分切机不下刀原因是因为机械压力弹簧弹力不够，刀座与滑块之间的间隙过大。机械压力弹簧弹力不够，此时必须增加到大位置时还不行的话，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。刀座与滑块之间的间隙过大，当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。刃口角度裁切刀刃口角度的选择，裁切工作中非常重要的一环。换句话说，好的分切机，就要配有好的切纸刀片和刃磨工艺。但在进行分切机的售后服务中发现，很多分切机用户常常都忽略了这一点，结果，往往就因为切纸刀片磨刃的方式、方法、角度不对，造成裁切中的冲击力增加，导致保险螺丝松动，乃至断裂，终造成机械损伤。需要使用分切机裁切的材料范围越来越广，像啤酒铝箔帽标、磁卡、感光胶片等，这些材料在裁切过程中都会遇到不同的实际问题。
