碳素余热锅炉 余热利用 锅炉改天然气
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关 键 词：锅炉改天然气
行 业：机械 铸造及热处理设备 工业炉
发布时间：2021-11-17
我们知道锅炉是工业生产的主要设备之一，大型锅炉一般都会配备余热锅炉，来更好的利用余热。当然余热锅炉和工业锅炉一样，种类很多。下面跟约翰节能来看看余热锅炉的5大分类都有哪些？
余热锅炉：利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或（和）其质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油（或燃气）的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
余热锅炉的5大分类：
1、从燃气侧热源分无补燃余热锅炉和有补燃余热锅炉。
无补燃余热锅炉：单纯回收燃气轮机排气的热量，产生一定压力和温度的蒸汽。
补燃余热锅炉：部分补燃型。向余热锅炉内加喷有限燃料，燃烧消耗掉一部分燃机透平排气中的氧气，使锅炉受热面的燃气温度提高到700—1000℃。
特点：
余热锅炉结构简单（无需辐射换热，只需增加对流换热面）；蒸发量比无补燃余热锅炉一倍。完全补燃型：向余热锅炉喷入大量的燃料，在余气系数1.1的条件下把从燃机透平送来的高温燃气中的氧气几乎完全燃烧掉。
余热锅炉需要敷设辐射换热面；蒸汽量可以达到无补燃余热锅炉的6—7倍。一般来说，采用无补燃的余热锅炉的联合循环效率相对较高。目前，大型联合循环大多采用无补燃的余热锅炉。
2、从蒸发器中汽/水工质的循环方式分类
余热锅炉按照蒸发器中汽/水工质的循环方式分为：强制循环余热锅炉、自然循环余热锅炉。
两者的区别：有无循环水泵加压。
布置在炉膛内的水冷壁受到高温烟气（或火焰）辐射的热量加热后，管内水的温度迅速升高，一部分水汽化，在管内形成汽水混合物。布置在炉墙外侧下降管中的水，由于不受热，它的密度就大于汽水混合物的密度。
下降管一侧的压力大于水冷壁一侧的压力，二者之差为流动压头。在流动压头的作用下，水从下降管向水冷壁管（上升管）不断地循环流动，这种现象称为自然循环。
3、从产生蒸汽压力等级分单压余热锅炉、双压或三压余热锅炉、高联合循环效率。
单压余热锅炉：只产生一种蒸汽压力供汽轮机使用。
双压或三压余热锅炉：产生两种或三种不同压力的蒸汽供汽轮机使用；可以采用再热蒸汽循环的方式，提高联合循环效率；双压或三压余热锅炉系统复杂、造价高，适用于燃机透平排气温度较高、单机功率较大的机组。
4、从锅炉本体结构布置分类：卧式布置余热锅炉、立式布置余热锅炉。
易与脱氧化氮和一氧化碳的触媒设备相配；易与大功率补燃设备相配；易于满足高地震区的设计要求；钢结构量少。占地面积可能较小；在老厂改造项目中，较易在现有锅炉房中布置；比较容易解决就地分包项目；现场安装时无需使用重型起吊器械。
5、按照有无锅筒装置分类：直流式余热锅炉、锅筒式余热锅炉。
大型余热锅炉采用模块结构，这种经过工厂试验的各模块，便于装运，可缩短安装工期，降低建造费用。
余热锅炉和常规工业锅炉也有一定的区别。比如：余热锅炉是利用燃气轮机排出的废气为热源，因此无需燃烧系统（除非有补燃要求）。无需配备风机（通风来自燃气轮机的排气）。可在多压状态下产生蒸汽以提高热回收效率等等。
矿热炉行业余热锅炉
矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
该余热锅炉有效地解决了困扰该行业余热锅炉的清灰、堵灰等难题，为锅炉的运行奠定了基础。所开发的余热锅炉适应用单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电、中温中压余热发电、联合循环余热发电等余热发电热力系统。
烧结冷却机余热锅炉
烧结机余热锅炉主要是利用钢铁企业烧结工序的余热进行发电的余热锅炉。
炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。
有色金属冶炼余热锅炉
有色金属冶炼行业中，采用余热锅炉的节能方法，现已得到广泛的应用。余热锅炉不仅可以回收冶炼厂高温烟气中的二次能源，减低烟气温度，更重要的是扑积高温烟气中的烟尘，回收贵重金属，减低烟气的含尘量，保证工艺系统的流畅，为尾部工艺创造有利条件而是现代冶金工厂十分关键而又必不可少的设备。
针对冶金炉的生产工艺和余热锅炉的工作特点，主要采用单锅筒、卧式（立式）、直通型、全膜式壁布置，为强制或自然循环水管锅炉，其主要有水冷烟道（烟套）、辐射冷却室和对流区部分受热面组成，锅炉灰斗及顶棚受热面均采用膜式水冷壁结构，锅炉清灰方式采用振打清灰、激波清灰方式，其简单有效控制方便。
